அரிப்பை தடுக்கும். அரிப்புக்கு எதிராக பாதுகாப்பு முறைகள்

ஒவ்வொரு ஆண்டும், உலகில் உற்பத்தி செய்யப்படும் அனைத்து உலோகங்களின் நான்கில் ஒரு பகுதியும் அரிப்பைச் செயன்முறைகளின் வளர்ச்சி மற்றும் ஓட்டம் காரணமாக இழக்கப்படுகிறது. இரசாயன தொழிற்சாலைகளின் உபகரணங்கள் மற்றும் தகவல்களின் பழுது மற்றும் மாற்றங்களுடன் தொடர்புடைய செலவுகள் பெரும்பாலும் அவற்றை தயாரிக்க தேவையான பொருட்களின் விலையை விட அதிகமாகும். அரிசி பொதுவாக உலோகங்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழலின் செல்வாக்கின் கீழ் பல்வேறு உலோகக் கலவைகள் ஆகியவற்றின் தன்னிச்சையான அழிவு என்று அழைக்கப்படுகிறது. எனினும், நீங்கள் இந்த செயல்முறைகளில் இருந்து உங்களை பாதுகாக்க முடியும். அரிப்புக்கு எதிராக பாதுகாக்க பல்வேறு வழிகள் உள்ளன, தாக்கத்தின் வகைகள் போன்றவை. வேதியியல் உற்பத்தி துறையில், அரிக்கும் மிகவும் பொதுவான வகை வாயு, வளிமண்டல மற்றும் மின்வேதியியல் ஆகும்.

நிலைமையை வெளியேற்றவும்

இந்த விஷயத்தில் போராட்டத்தின் முறையின் தேர்வு உலோகத்தின் தன்மைகளை மட்டுமல்ல, அதன் இயக்க நிலைமைகளிலும் மட்டுமல்ல. அரிப்பை எதிர்த்துப் பாதுகாக்கும் முறைகள் சில காரணிகளைக் கொண்டு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டிருக்கின்றன, ஆனால் இங்கு பல சிக்கல்கள் உள்ளன. ஒரு சிறப்புப் பிரச்சனை செயல்முறையின் போக்கில் மாறுபடும் அளவுருக்கள் கொண்ட ஒரு மல்டிமோகன்டர் நடுத்தரத்திற்கான விருப்பத்தை தேர்வு செய்வதாகும். வேதியியல் துறையில், இது அடிக்கடி நிகழ்கிறது. நடைமுறையில் பயன்படுத்தப்படும் அரிப்புக்கு எதிரான முறைகள், சுற்றுச்சூழல் மற்றும் உலோகத்தின் மீதான அவர்களின் விளைவுகளின் தன்மையின் அடிப்படையில் பிரிக்கப்படுகின்றன.

சூழலில் தாக்கம்

மத்திய காலங்களில் ஒப்பீட்டளவில் சிறிய அளவிலான அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட சிறப்பு பொருட்கள் அறியப்பட்டிருந்தன, இது அரிக்கும் நடுக்கத்தின் தீவிரத்தை குறைப்பதை சாத்தியமாக்கியது. இந்த நோக்கங்களுக்காக, அது எண்ணெய்கள், ரெசின்கள் மற்றும் ஸ்டார்ச் பயன்படுத்த வழக்கமாக இருந்தது. கடந்த காலத்தில், மேலும் மேலும் அரிப்பை தடுப்பான்கள் தோன்றியுள்ளன. இந்த நேரத்தில், ரஷ்யாவில் மட்டுமே அவர்களது தயாரிப்பாளர்களில் டஜன் கணக்கானவர்கள் எண்ணப்படலாம். உலோக தாது தடுப்பான்கள் தங்கள் மலிவு விலையில் காரணமாக பரவலாக பரவுகின்றன. டாங்கிகள், டாங்கிகள், குளிரூட்டும் முறைகள், நீராவி கொதிகலன்கள் மற்றும் பிற இரசாயன சேர்மானங்களில், அடக்கமான நடுத்தர ஒரு நிலையான அல்லது சிறிய மேம்படுத்தப்பட்ட அளவு உள்ளது அங்கு அமைப்புகள் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

பண்புகள்

அரிப்பை தடுப்பான்கள் கரிம மற்றும் கனிம இயல்புடையவை. திரவ ஊடகங்கள் அல்லது வாயு விளைவுகளிலிருந்து அவை பாதுகாக்க முடியும். பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், எண்ணெய் தொழிற்துறையின் அரிப்பை தடுப்பான்கள் மின்வேதியியல் சேதம், passivating மற்றும் பாதுகாப்பு படங்களின் உருவாக்கம் ஆகியவற்றின் anodic மற்றும் cathodic செயல்முறைகள் தடுக்கும் தொடர்புடையது. இந்த சாரம் குறித்து நீங்கள் சிந்திக்கலாம்.

அனோடிக் அரிப்பை தடுப்பான்கள் உலோகத்தின் அரிக்கும் பகுதிகளின் anodic பிரிவுகளின் passivation அடிப்படையில் செயல்படுகின்றன, இது passivators பெயர் தோற்றத்திற்கு காரணமாக இருந்தது. ஆகையால், கனிம மூலப்பொருட்களின் ஆக்சிடீஜர்கள் பாரம்பரியமாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன: நைட்ரேட், க்ரோமேட்ஸ் மற்றும் மலிபிடேட்ஸ். அவை எளிதில் கத்தோட் மேற்பரப்பில் மீட்டெடுக்கப்படுகின்றன, இதனால் அவை டிபோலரைஸர்களுக்கிடையே ஒத்ததாகின்றன, அனகோடின் மாற்றத்தின் வீதத்தை ஒரு அரிக்கும் உலோகத்தின் அயனிகளைக் கொண்டிருக்கும் ஒரு தீர்வாக குறைக்கிறது.

அனோடிக் ரீடார்டுகள் சில கலவைகள் என்று கருதப்படுகின்றன, இவை ஆக்ஸிஜனேற்ற பண்புகள் இருப்பதைக் குறிக்கும்: polyphosphates, phosphates, சோடியம் பென்சோயேட், சிலிகேட்ஸ். தடுப்புமிகுந்திகளின் செயல்பாடானது பிரத்தியேகமாக ஆக்ஸிஜனின் முன்னிலையில் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு passivating முகவரின் பங்கை அளிக்கிறது. இந்த பொருட்கள் உலோக பரப்புகளில் ஆக்ஸிஜனின் பரப்புக்கு வழிவகுக்கும். கூடுதலாக, பாதுகாப்பான திரைப்படங்களை உருவாக்குவதன் காரணமாக, அயனிகல் கலைப்பு செயல்முறையை நிறுத்துவதால், அவை தடுக்கும் மற்றும் உலோக அயனிகள் தீர்வுக்கு கடந்து செல்லும் கரையக்கூடிய எதிர்வினை பொருட்கள் கொண்டவை.

அம்சங்கள்

உலோகங்களின் அரிப்பை அனோடைக் தடுப்பான்கள் வழக்கமாக ஆபத்தானவையாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் சில நிலைமைகளில் அவை அழிவு செய்பவர்களின் முன்மாதிரியாக மாற்றியமைப்பாளர்களிடமிருந்து மாறிவிடுகின்றன. இதனை தவிர்க்க, அனாயோட் பகுதிகள் முழுமையான passivation உருவாகும்போது, அடர்த்தியில் உள்ள அரிப்பைத் தாண்டியது அதிகமானதாகும். பாக்கிஸ்தானின் செறிவு ஒரு குறிப்பிட்ட மதிப்பிற்கு கீழே விழக்கூடாது, இல்லையெனில் பாக்கிஸ்தான் ஏற்படாது, அல்லது அது முழுமை பெறாது. பிந்தைய விருப்பம் பெரிய ஆபத்தினால் நிரம்பியுள்ளது, ஏனெனில் இது ஐனோட் மேற்பரப்பில் குறைப்பு ஏற்படுவதால், சிறிய பகுதிகளில் உலோகத்தின் ஆழம் மற்றும் வேகத்தின் அதிகரிப்பு அதிகரிக்கும்.

தேவைகள்

அந்தோடை தடுப்பானின் செறிவு பாதுகாக்கப்படுகிற தயாரிப்புகளின் எல்லா பகுதிகளிலும் அதிகபட்ச மதிப்பிற்கு மேல் பராமரிக்கப்படுமாயின், அது பயனுள்ள பாதுகாப்பை வழங்க முடியும் என்று அது மாறும். இந்த பொருட்கள் நடுத்தர pH க்கு போதுமான உணர்திறன் கொண்டவை. பெரும்பாலும், குரோமட்கள் மற்றும் நைட்ரேட்டுகள் வெப்பப் பரிமாற்றிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் குழாய்களின் மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்கின்றன.

Cathodic Inhibitors

பாதுகாப்பு விளைவுகளின் படி, இந்த பொருட்கள் anodic விட குறைவாக பயனுள்ளதாக இருக்கும். அவர்களின் நடவடிக்கை, நடுத்தரத்தின் உள்ளூர் அல்கலனைசமேசன், கத்தோட் பிரிவுகளில் கரையாத பொருட்கள் தயாரிக்கப்படுவதற்கு வழிவகுக்கிறது என்பதோடு, இது தீர்வுக்கு மேற்பரப்பின் பகுதியை தனிமைப்படுத்துகிறது. உதாரணமாக, கால்சியம் பைகார்பனேட் கரைக்க கடினமாக இருக்கும் ஒரு மண்ணின் வடிவில் கால்சிய கார்பனேட்டை விடுவிக்கும், ஒரு கார்போஹார்ட்டேட்டை விடுவிக்க முடியும். பயன்பாட்டின் சுற்றுச்சூழலில் தங்கியிருக்கும் ஒரு கத்தோட்ரிக் அரிப்பை தடுக்கும் திறன் அழிவு செயல்களில் அதிகரிப்பிற்கு வழிவகுக்காது, உள்ளடக்கம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டாலும்.

இனங்கள்

நடுநிலை ஊடகங்களில், கனிம பொருட்கள் பெரும்பாலும் கத்தோடின் மற்றும் அயோடின் தடுப்பானாக செயல்படுகின்றன , ஆனால் வலுவான அமில தீர்வுகளில் அவர்கள் உதவ முடியாது. அமிலங்களின் உற்பத்தியில் ரத்தக்காட்டிகள் இருப்பதால் கரிம மூலப்பொருள்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதில் மூலக்கூறுகள் குறிப்பிட்ட அல்லது துருவக் குழுக்களைக் கொண்டிருக்கின்றன, எடுத்துக்காட்டாக அமீன்ஸ், தியோரேயா, அல்டிஹைட்ஸ், கார்பனேட் உப்புகள் மற்றும் பீனால்கள்.

செயல்முறை செயல்முறையின் மூலம், இந்த அரிப்பு தடுப்பான்கள் ஒரு பிழையின் தன்மையைக் கொண்டிருக்கும். காத்ரோட் அல்லது ஆன்டோட் தளங்களில் ஆக்ஸிடெக்சர் பிறகு, அவர்கள் ஹைட்ரஜன் அயனிகள் வெளியேற்றும், அதே போல் உலோகத்தின் அயனியாக்கம் எதிர்வினையையும் பெரிதும் பாதிக்கின்றன. ஒரு பெரிய அளவிற்கு, பாதுகாப்பு விளைவு வெப்பநிலை, செறிவு, அமிலக் anion வடிவம், மற்றும் ஹைட்ரஜன் அயனிகள் செறிவு ஆகியவற்றை அடிப்படையாகக் கொண்டது. அவை பெரும்பாலும் சிறிய அளவுகளில் சேர்க்கப்படுகின்றன, ஏனென்றால் அதிக செறிவுகளில் பல ஆர்கானிக் தடுப்பான்களின் பாதுகாப்பு விளைவு ஆபத்தானதாக இருக்கலாம்.

உதாரணமாக, பெண்டா-522 எனப்படும் கரிம கலவை எண்ணெய்-கரையக்கூடியது. இது 90% க்கும் அதிகமான பாதுகாப்பை ஒரு டன் ஒன்றுக்கு 15-25 கிராம் நுகர்வு கொண்டதாக வழங்க முடியும். வணிக குறியீட்டின் கீழ் தயாரிக்கப்படும் அரிப்பை தடுப்பானானது "அமிங்கர்" என்பது கார்பாக்சிலிக் அமிலங்களின் எறிதலின் ஒரு விளைவாகும், இது கொந்தளிப்பானது அல்ல, அது விரும்பத்தகாத வாசனை இல்லை, இது விஷத்தன்மை அல்ல. உண்மையான சூழலை எவ்வாறு அரிக்கும் என்பதைத் தீர்மானித்த பிறகுதான் அதன் மருவுதல் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

உலோகத்தின் விளைவுகள்

பாதுகாப்பான வழிமுறைகள் இந்த குழு பல்வேறு பூச்சுகள் பயன்பாடு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இவை வண்ணப்பூச்சு, உலோகம், ரப்பர் மற்றும் பிற வகைகள். அவை பல்வேறு வழிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: தெளித்தல், கால்வனிக், கம்மிங் மற்றும் பிற மூலம். நீங்கள் ஒவ்வொன்றையும் சிந்திக்கலாம்.

Gumming கீழ், ரப்பர் பூச்சுகள் மூலம் அரிப்பு எதிராக பாதுகாப்பு புரிந்து கொள்ள பழக்கமாக உள்ளது, இது பெரும்பாலும் குளோரின் உற்பத்தி தேவைப்படுகிறது. ரப்பர் கலவைகள் இரசாயன எதிர்ப்பை அதிகரித்து கொள்கலன்கள், குளியல் மற்றும் அரிக்கும் ஊடகங்கள் மற்றும் அரிப்பு ஆகியவற்றிலிருந்து மற்ற இரசாயன உபகரணங்களுக்கான நம்பகமான பாதுகாப்பை அளிக்கின்றன. கம்மிங் குளிர்ச்சியாகவும், சூடாகவும் இருக்கும், இது எபோக்சி மற்றும் ஃபுளோரோபலிஸ்டிக் கலவையின் வலுப்படுத்தலுக்கான முறையால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

தேர்வு செய்வது மட்டும் முக்கியம், ஆனால் ஒரு அரிப்பை தடுப்பானாக பயன்படுத்த வேண்டும். உற்பத்தியாளர்கள் வழக்கமாக இந்த விஷயத்தில் மிகவும் தெளிவான வழிமுறைகளை அளிக்கிறார்கள். இந்த நேரத்தில், கால்வனியல் படிவத்தை தவிர, உயர் வேக தெளித்தல் முறை மிகவும் பரவலாக மாறிவிட்டது. அதன் உதவியுடன் மிகவும் பரந்த பிரச்சினைகள் தீர்க்கப்படுகின்றன. பல்வேறு பண்புகள் கொண்ட பூச்சுகளை உற்பத்தி செய்ய தூள் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

உபகரணங்கள் பாதுகாப்பு

ரசாயன உபகரணங்களின் பாதுகாப்பு தொடர்பான சிக்கல்கள் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கது, எனவே மிகவும் கவனமாக பரிசீலிக்க வேண்டும். உயர்தர பூச்சு வாங்குவதற்கான பொருள் தேர்வு மேற்பரப்பு மாநிலத்தின் பகுப்பாய்வு, நடுத்தர அமைப்பு, இயக்க நிலைமைகள், ஆக்கிரமிப்பு அளவு, வெப்பநிலை நிலைமைகள் மற்றும் பிற தேவைப்படுகிறது. சில நேரங்களில் "சிக்கலற்ற சூழல்களில்" பூச்சு வகைத் தேர்வுகளை சிக்கலாக்கும் சிக்கலான அளவுரு உள்ளது, உதாரணமாக, ஒரு சில மாதங்களில் புரொப்பேன் திறனில் ஒரு முறை கூட வேகவைக்கப்படுகிறது. அதனால்தான், ஒவ்வொரு ஆக்கிரமிப்பு நடுத்தர நிறுவனமும் அத்தகைய ஒரு திரைப்படத்தை முன்னாள் மற்றும் அத்தகைய பூச்சு கூறுகளை தேர்வு செய்ய வேண்டும், அவை கதிரியக்கத்திற்கு எதிர்ப்பால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.

கருத்து வேறுபாடு

விஞ்ஞானிகள் கூறுகையில், வாயு-வெப்ப தெளிக்கும் முறைகளை தங்களுக்குள்ளே ஒப்பிட்டுப் பார்க்க முடியாது, மேலும் அவர்களில் ஒருவர் மற்றொன்றை விட சிறந்தது என்று கூறுகிறார்கள். அவற்றில் ஒவ்வொன்றும் சில நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன, இதன் விளைவாக பூச்சுகள் பல்வேறு பண்புகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவற்றின் சில பணிகளைத் தீர்ப்பதற்கான திறனை அது குறிக்கிறது. அரிசி தடுப்பான்கள், அவற்றின் பயன்பாட்டின் முறையால் வகைப்படுத்தப்பட வேண்டிய உகந்த அமைப்பு, வழக்கமாக இருக்கலாம்.

வேதியியல் தாவரங்களில், இந்த முறையானது தொடர்ந்து நடைபெறும் பழுதுபார்க்கும் முறைகளில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அமில அரிப்பு தடுப்பான்கள் பயன்படுத்தப் பட்டாலும், உலோகத்தின் மேற்பரப்பு முதலில் தயாரிக்கப்பட வேண்டும். தரமான பூச்சுக்கு உத்தரவாதம் செய்வதற்கான ஒரே வழி இது. வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பொருட்களின் நேரடி பயன்பாடு முன், ஒரு ஜெட் வெடிப்பு செயல்முறை பயன்படுத்த முடியும், இது போதுமான கடினமான மேற்பரப்பு பெற அனுமதிக்கிறது.

ஒவ்வொரு ஆண்டும் மேலும் புதிய முன்னேற்றங்கள் சந்தையில் தோன்றும், மற்றும் கணிசமான தேர்வு உள்ளது. இருப்பினும், வேதியியல் வல்லுநர்கள், சரியான நேரத்தில் பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அல்லது அனைத்து கட்டமைப்புகளை முழுமையாக மாற்றுவதற்கும் அதிக லாபம் தரும் என்று முடிவு செய்ய வேண்டும்.