திருப்பு முறைகள்: விளக்கம், தேர்வு மற்றும் தொழில்நுட்பம்

சாதாரண வேலைப்பாடு இயந்திரத்திற்கு பொருத்தமான பகுதியாக மாற்றுவதற்கு, திருப்பு, அரைத்தல், அரைத்தல் மற்றும் பிற இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துதல். மிகவும் சிக்கலான பாகங்களை தயாரிப்பதற்கு தேவையான அரைப்பான் தேவைப்பட்டால், உதாரணமாக, கியர்கள், சிதறுதல், lathes ஆகியவை எளிமையான பாகங்களை உருவாக்கவும் அவசியமான வடிவத்தை (கூம்பு, சிலிண்டர், கோளம்) கொடுக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. திருப்புமுனைக்கான வெட்டு முறைகள் மிகவும் முக்கியம், ஏனெனில், எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு உடையக்கூடிய உலோகத்திற்காக, வலுவான ஒரு விட குறைவான சுழல் வேகத்தை பயன்படுத்த வேண்டியது அவசியம்.

திருப்புதல் அம்சங்கள்

லேட் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதி செதுக்குவதற்காக, ஒரு விதியாக, வெட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவர்கள் பல்வேறு மாறுதல்களில் வந்து, செயலாக்க வகை, திதி மற்றும் திசையின் வடிவம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வகைப்படுத்தப்படுகின்றனர். கூடுதலாக, கருவிகள் பல்வேறு பொருட்கள் செய்யப்படுகின்றன: அலாய் ஸ்டீல், கார்பன், கருவி, அதிவேக, டங்ஸ்டன், கடின அலாய்.

ஒன்று அல்லது வேறு ஒரு தேர்வுத் தேர்வுப் பொருள், அதன் வடிவம் மற்றும் அரைக்கும் முறை ஆகியவற்றைப் பொருத்துகிறது. இந்த நுணுக்கங்களைக் கோருவதற்கு வெட்டு முறைகள். உழைப்புச் சுழற்சியை சுழற்றும்போது, அது முக்கிய சுழற்சி இயக்கங்களைச் செய்கிறது. கருவி ஆதரவில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, மற்றும் ஜூன் இயக்கங்கள் அவர்களுக்கு நேரடியாக தயாரிக்கப்படுகின்றன. பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரத்தை பொறுத்து, மிக சிறிய பகுதிகள் மற்றும் பெரியவைகளை செயலாக்க முடியும்.

அடிப்படை கூறுகள்

முட்டுகள் எடுப்பதற்கு என்ன முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன? திருப்புமுனை எப்போதும் ஒரு மிக எளிதான செயல்பாடாக இருப்பினும், அதன் முக்கிய கூறுகள் வேகம், சுருதி, ஆழம், அகலம் மற்றும் தடிமன் ஆகியவை. இந்த அனைத்து குறிகளும் முதன்மையாக வேலையின்மை மற்றும் அளவின் பொருள் சார்ந்தவை. உதாரணமாக, மிக சிறிய பகுதிகளுக்கு, வெட்டு வேகம் சிறியதாக உள்ளது, ஏனென்றால் 0.05 மில்லிமீட்டர்கள், தற்செயலாக வெட்டப்படுகின்றன, முழு பகுதியின் திருமணத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

கூடுதலாக, முறுக்கு முறைகள் தேர்வு திருப்புமுனையை பொறுத்து மிகவும் முக்கியமான குறிகாட்டிகள் இது தயாரிக்கப்படும் நிலைகளாகும். மேலும் விவரங்கள் உள்ள உலோக குறைப்பு அடிப்படை கூறுகள் மற்றும் நிலைகளை கருத்தில் கொள்ளலாம்.

ரவுண்டிங், அரை முடிச்சு மற்றும் முடித்தல்

பணியிடத்தை தேவையான விவரம் என மாற்றுவது ஒரு சிக்கலான மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்வதாகும். இது சில நிலைகளில் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: ரப்பனிங், அரை முடிச்சு மற்றும் முடித்தல். பகுதி எளிதானது என்றால், இடைப்பட்ட (அரை இறுதி) நிலை, ஒரு விதியாக, கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படவில்லை. முதல் கட்டத்தில் (வரைவு) விவரங்கள் அவசியமான வடிவம் மற்றும் தோராயமான பரிமாணங்களைக் கொடுக்கின்றன. அதே சமயம், அவர்கள் அடுத்த கட்டங்களுக்கு படிகள் விட்டுவிடுவார்கள். உதாரணமாக, வேலைப்பாடு கொடுக்கப்பட்டிருக்கிறது: D = 70 மிமீ மற்றும் எல் = 115 மிமீ. அதன் முதல் பரிமாணம் D ₁ = 65 மிமீ, L ₁ = 80 மிமீ, மற்றும் இரண்டாவது - டி ₂ = 40 மிமீ, எல் ₂ = 20 மிமீ.

ராகிங் பின்வருமாறு:

1. 14 மிமீ பட் வெட்டு.
2. முழு நீளம் முழுவதும் 66 மி.மீ.
3. இரண்டாவது விட்டம் டி _{2 ஐ} பாதுகாக்கவும் 20 மிமீ நீளத்திற்கு = 41 மிமீ.

இந்த கட்டத்தில், பகுதி முழுமையாக செயல்படுத்தப்படவில்லை, ஆனால் அதன் வடிவத்தையும் அளவையும் முடிந்தவரை நெருக்கமாக பார்க்கிறோம். மொத்த நீளம் மற்றும் விட்டம் ஒவ்வொன்றிற்கும் 1 மி.மீ ஆகும்.

இந்த பகுதியை முடித்த பின்வருமாறு இருக்க வேண்டும்:

1. தேவையான கடினத்தன்மை கொண்ட பட் முடிவை முடிக்கவும்.
2. 80 மிமீ விட்டம் 65 மிமீ நீளத்தில் பாதுகாக்க.
3. 40 மிமீ விட்டம் 20 மி.மீ. நீளம் கொண்ட திருப்புமுனை செய்து முடிக்கவும்.

நாம் பார்க்கும் போது, முடிக்க அதிகபட்ச துல்லியம் தேவைப்படுகிறது, இந்த காரணத்திற்காக, மற்றும் குறைப்பு வேகம் குறைவாக இருக்கும்.

கணக்கு தொடங்க எப்படி

வெட்டு முறை கணக்கிட பொருட்டு, வெட்டு கருவி பொருள் முதலில் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். இது பணியிடத்தின் பொருள், வகை மற்றும் செயலாக்க நடவடிக்கை ஆகியவற்றை சார்ந்தது. கூடுதலாக, மிகவும் நடைமுறை வெட்டிகள் உள்ளன, இதில் வெட்டு பகுதி நீக்கக்கூடியது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், வெட்டு விளிம்பின் பொருள் மட்டும் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும் மற்றும் வெட்டு கருவி அதை சரி செய்ய வேண்டும் . மிகவும் இலாபகரமான முறையில் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பகுதியின் செலவு குறைந்ததுதான். அதன்படி, நீங்கள் தவறான வெட்டு கருவியைத் தேர்ந்தெடுத்தால், அது உடைக்க வாய்ப்புள்ளது, இது இழப்புக்களை ஏற்படுத்தும். எனவே, தேவையான கருவிகள் மற்றும் குறைப்பு முறைகள் எவ்வாறு தீர்மானிக்கப்படுகின்றன? கீழேயுள்ள அட்டவணை உகந்த கட்டர் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவும்.

வெட்டு அடுக்கு தடிமன்

முன்னர் ஏற்கனவே குறிப்பிட்டபடி, ஒவ்வொரு செயலாக்க கட்டத்திலும் ஒன்று அல்லது அதற்கு மற்றொரு துல்லியம் தேவை. வெட்டு அடுக்கு தடிமன் கணக்கிடும் போது இந்த குறியீடுகள் மிகவும் முக்கியம். பகுதிகள் அரைக்கும் மிகவும் உகந்த மதிப்புகள் தேர்வு செயல்படுத்த திருப்பு போது குறைப்பு முறைகள். அவர்கள் புறக்கணிக்கப்பட்டு, கணக்கீடு செய்யாவிட்டால், நீங்கள் வெட்டும் கருவையும் பகுதி பகுதியையும் உடைக்கலாம்.

எனவே, முதலில், நீங்கள் வெட்டு அடுக்கு தடிமன் தேர்வு செய்ய வேண்டும். கட்டர் உலோகத்தை கடந்து செல்லும் போது, அது ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியை வெட்டுகிறது. வெட்டுதல் அல்லது ஆழம் (t) ஆழம் என்பது கடந்து ஒரு பாஸ் எடுக்கும் தூரம். ஒவ்வொரு தொடர்ச்சியான செயலாக்கத்திற்கும் வெட்டும் ஆட்சி கணக்கீடு செய்ய வேண்டியது அவசியம் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். உதாரணமாக, வேலைப்பாடு D இன் வெளிப்புற திருப்பு = 33.5 மிமீ விட்டம் D ₁ = 30.2 மி.மீ. மற்றும் தொட்டியில் உள்ள d = 3.2 மிமீ d ₂ = 2 மிமீ உள் அகலம்.

ஒவ்வொரு செயல்பாட்டிற்கும், திருப்புவதற்கு முட்டுக்களுக்கான முறைகளை கணக்கிடுவது தனிப்பட்டது. வெட்டு ஆழத்தை கணக்கிட பொருட்டு, செயலாக்கத்திற்கு பின்னர் விட்டம் இருந்து வேலைப்பாட்டின் விட்டம் இரண்டையும் குறைக்க அவசியம். எங்கள் உதாரணத்தில் அது மாறிவிடும்:

T = (33.5 - 30.2) / 2 = 1.65 மிமீ

விட்டம் அதிக வேறுபாடு இருந்தால் உதாரணமாக 40 மிமீ, பின்னர், ஒரு விதியாக, அது 2 ஆல் வகுக்கப்பட வேண்டும், இதன் விளைவாக எண் பாஸ் எண்ணிக்கை, மற்றும் ஆழம் இரண்டு மில்லிமீட்டர்களை ஒத்துள்ளது. ராகிங் போது, நீங்கள் 1 முதல் 3 மிமீ இருந்து வெட்டி ஆழம் தேர்வு செய்யலாம், மற்றும் முடித்த - 0,5 முதல் 1 மிமீ இருந்து. இறுதி முகம் சுறுசுறுப்பாக இருந்தால், அகற்றப்படும் பொருட்களின் தடிமன் வெட்டு ஆழமாக இருக்கும்.

ஜூன் அளவு ஒதுக்கீடு

ஒரு திருப்புதல் (S) ஒரு புரட்சிக்கான வெட்டு கருவி இடமாற்றம் இல்லாத அளவுக்கு திருப்பு முனையின் போது குறைப்பு முறைகள் கணக்கீடு சாத்தியமற்றது. அதன் முடிவானது சிகிச்சை முடிந்தால், தேவையானது கடினத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தின் துல்லியத்தின் அளவு ஆகியவற்றை சார்ந்துள்ளது. தோராயமாக, பொருளின் பலம் மற்றும் அதன் நிறுவலின் விறைப்புத்தன்மை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அதிகபட்ச ஊட்ட வீதத்தைப் பயன்படுத்துவது அனுமதிக்கப்படுகிறது. கீழே உள்ள அட்டவணையைப் பயன்படுத்தி தேவையான ஊட்டச்சத்துக்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

S தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பிறகு, அது இயந்திரத்தின் பாஸ்போர்ட்டில் குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.

வேகத்தை குறைத்தல்

குறைப்பு வேகம் (வி) மற்றும் சுழல் வேகம் (n) ஆகியவை திருப்பு முனையின் போது குறைப்பு முறைகள் பாதிக்கும் மிக முக்கியமான மதிப்பு. முதல் மதிப்பை கணக்கிடுவதற்காக, சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும்:

V = (π × D × n) / 1000,

Π என்பது Pi எண் 3,12 க்கு சமம்;

D இன் அதிகபட்ச விட்டம்;

N என்பது சுழல் வேகம்.

கடைசி மதிப்பு மாறாமல் இருந்தால், சுழற்சி வேகம் அதிகமானதாக இருக்கும், இது பெரிய வேலை விட்டம். சுழல் வேகத்தின் வேகம் அறியப்பட்டால் இந்த சூத்திரம் ஏற்றது, இல்லையெனில் அது சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும்:

வி = (சி சி x கே _வி ) / (டிஎம் x டி x எஸ்),

T மற்றும் S என்பது வெட்டு மற்றும் ஊடுருவலின் ஆழம், மற்றும் C _v , K _v , T ஆகியவை மூலக்கூறுகள் மற்றும் மூலக்கூறுகளின் மூலக்கூறுகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையிலான குணகம் ஆகும். அவற்றின் மதிப்புகள் முறைகள் முடுக்கிவிடும் அட்டவணையில் எடுக்கப்படலாம்.

குறைப்பு முறைகள் கால்குலேட்டர்

திருப்பு முனையங்களை கணக்கிடுவதற்கு யார் உதவ முடியும்? பல இணைய வளங்களை ஆன்லைன் திட்டங்கள் இந்த பணி சமாளிக்க ஒரு நபர் விட மோசமாக இல்லை.

இது டெஸ்க்டாப் கம்ப்யூட்டரிலும் ஃபோனிலும் பயன்பாட்டுக்கு பயன்படுத்தலாம். அவர்கள் மிகவும் வசதியாக உள்ளனர் மற்றும் சிறப்பு திறன்கள் தேவையில்லை. வயல்களில் நீங்கள் தேவையான மதிப்புகள் உள்ளிட வேண்டும்: உணவு, வெட்டு ஆழம், வேலைப்பாடு மற்றும் வெட்டும் கருவியின் பொருள், தேவையான எல்லா பரிமாணங்களும். தேவையான அனைத்து தரவுகளையும் விரிவான மற்றும் விரைவான கணக்கீடு செய்ய இது உதவும்.