நிரந்தர இணைப்புகள்: செயல்முறை வகைப்பாடு மற்றும்

அகற்ற மற்றும் நிரந்தர இணைப்புகள்: கப்பல்துறை உறுப்புகள் மற்றும் கட்டமைப்புகள் இரண்டு முக்கிய பிரிவுகளாக பிரிக்கலாம். முன்னாள் இறுக்கும் கூறுகள் முழுமையை சேதப்படுத்தாமல் தவிர எடுத்துக்கொள்ள முடியும் என்று ஆகியோராவர். இந்த கொட்டைகள், போல்ட், ஊசிகளையும், ஸ்க்ரூகள், அனைத்து நூல் கொண்டு மற்றும் அது இல்லாமல் இணைப்புகளை இறுக்குகிறார்கள். இது பிரிகையும் அந்த கருதப்படுகிறது ஒரு துண்டு இணைப்புகள் உடைக்க வேண்டும்.

இந்த அடங்கும்: பற்ற, இழுத்தன துளைக்கப்பட்டதை சாலிடர் மற்றும் ரன். அகற்ற மற்றும் நிரந்தர இணைப்புகளை பரவலாக சில தொழிற்துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கீழே, நாம் இன்னும் விரிவாக வகைகளில் ஒவ்வொன்றுமே பாருங்கள்.

செருகுநிரல் இணைப்புகளை

அவர்களுடைய மரணதண்டனை சரிசெய்ய உறுப்பினர் (ஒரு திருகு அல்லது ஆணி) சற்றே பெரியதாக விட்டத்துடன் கூடிய துளை இடும் உள்ளது. இந்த இருவரும் பாகங்கள் துல்லியமான துளைகள் ஒன்றாக நடத்தப்பட்டன என்று உறுதி செய்யப்படுகிறது. பிழை குறிப்பாக இணைப்புகள் ஒரு பெரும் எண்ணிக்கையிலான மூலகங்களுக்கான ஒரு மில்லிமீட்டர் ஆஃப்செட்டைத். கூட்டு பாதுகாக்க போல்ட் மற்றும் திருகுகள் பயன்படுத்தும் போது அவர்கள் ஒரு நட்டு மற்றும் வாஷர் வைத்து.

முதல் ஒரு நிலையான இணைப்பு இரண்டாவது கீழ், அது சுழற்சி விவரங்கள் கொடுக்க முடியாது. இரண்டு கூர்மையான பற்கள் கொண்ட ஒரு வசந்த மோதிரம் உள்ளது. அவர்கள் அதை அதன் மூலம் நட்டு தன்னிச்சையான விடுபட தடுக்கும், workpiece என்பது மற்றும் பணிக்கருவிக்கு எதிராக abuts.

திருகுகள், பாகங்கள் இறுக்குவது இழைகள் தங்களை கட்டிங். பயன்படுத்தப்படும் கொட்டைகள் மற்றும் துவைப்பிகள் தேவைப்படாத போது. மற்ற திட பாகங்கள் இணைக்கப்பட்ட போது காதணிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அது இரு முனைகளிலும் ஒரு நூல் உள்ளது, அது கீழ் preform நீளத்தை விட பெரிய ஒரு துளை துளையிட்டு உள்ளது நூல் காதணிகள்.

நிரந்தர இணைப்பு

அவை:

• பற்ற;
• குடையாணிகள்;
• இளகி;
• பிசின்.

நிரந்தர இணைப்புகளை போன்ற வகை தயாரிப்பு சில பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகின்றன. எங்களுக்கு தனித்தனியாக சிந்திக்கலாம்.

வெல்டிங்

பாகங்கள் பாகங்களுக்கு இடையே உள்ள அணுஇடை பத்திரங்கள் மூலமாக தத்தெடுப்பு ஒரு கலவை வெப்பமூட்டும் ஒரு பற்றவைப்பு அழைக்கப்படும் போது. நிரந்தர இணைப்புகளை, பற்றவைப்பு ஒழுங்காக செய்யப்பட்டுள்ளன தேவைப்படுகின்றன, இவை வலிமை, செலவு குறைப்பு, மற்றும் எடை பாகங்கள் அடைய.

வெப்பமூட்டும் கூறுகள் ஆதாரங்கள் இருக்கலாம்:

• உருகிய கசடுகள்;
• எரிவாயு சுடர்;
• வில்;
• பிளாஸ்மா;
• லேசர் கற்றை.

மெட்டல், இது பற்ற வேண்டும், அடிப்படை அழைப்பு. குளியல் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்று அதையும் தான் - நிரப்பு.
சதி, பிசுப்பு பற்ற இந்த வழியில் ஒரு பற்றவைப்பு அழைக்கப்படுகிறது.

நிரந்தர இணைப்புகளை தயாரித்தல் இதனால் பின்வரும் வகைகளாக இருக்கலாம்:

• தொடர்பு வெல்டிங்;
• elektorodugovaya கை;
• தானியங்கி நீரில் வில் வெல்டிங் மற்றும் அரை தானியங்கி;
• வில்.

மடிப்பு மேலும் பிரிக்கப்பட்டிருக்கிறது:

• பட்;
• சம;
• மூலையில்;
• டி பார்.

இவற்றில் ஏதாவது ஒரு வழி அல்லது இருவழி இருக்கலாம். அவை தொடராத மற்றும் தொடர்ச்சியான பிரிக்கப்படுகின்றன. சாதாரண மடிப்பு, குழிவான அல்லது குவி: குறுக்கு வெட்டு வடிவில் ஒரு வித்தியாசம் உள்ளது.

நன்மைகள்:

1. அத்தகைய நிரந்தர இணைப்புகளை குறைந்த செலவின் காரணமாக பிளவு மற்றும் தொழிலாளர் உள்ளீடு சிறிய செலவு எளிமையாக்குவதுடன்.
2. வேலை மற்ற முறைகள் ஒப்பிடுகையில் ஒப்பீட்டளவில் சிறிய அளவு.
3. அதன் குறுக்குவாட்டில் பலம் கொடுக்கிறது என்று பகுதியில் துவாரங்கள் உருவாக்கப்படும் வேண்டிய அவசியம் இல்லை.
4. வெல்டிங் செயல்முறை ஆட்டோமேஷன் இறுக்கம் ஈடுபடுத்துகிறது.

குறைபாடுகளும்:

1. வேலை செய்யப்படும் சிதைப்பது மற்றும் warpage பிறகு தோற்றம், மற்றும் எஞ்சிய மன அழுத்தம் நடைபெறும் ஒரு நிகழ்வாகும்.
2. பிரேவ்ஸுடன் சற்று அதிர்வு மற்றும் அதிர்ச்சியை.
3. தர கட்டுப்பாட்டு சிரமம்.
4. வெல்டிங் மூலம் பாகங்கள் நிரந்தர இணைப்பு ஈடுபட்டு தொழிலாளர்கள், அவசியம் பயிற்சி மூலம் சென்று தங்கள் தகுதி உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

சாலிடரிங்

முறை பற்ற வைத்தல் இளகி விவரங்கள் கூடுதல் உலோக அறிமுகம் பிணைக்கப்பட்ட.
அங்குதான் இளகி உருகும் வெப்பநிலையை சேர்ந்தார் பாகங்களைக் காட்டிலும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். இந்த அடிப்படைத் தத்துவத்திற்கு இணங்க படையினர் வேறுபடுகின்றன:

• osobolegkoplavkie. தேவையான தங்கள் உருகும் வெப்பநிலையை 145 டிகிரி சேர்ந்தவர்;
• மென்மையான அல்லது உருகி. வேலை வெப்பமூட்டும் 450 டிகிரி செல்சியஸ் விட அதிகமாக உள்ளது;
• கடின அல்லது நடுத்தர meltability. தங்கள் உருகும் வெப்பநிலையை இருந்து 450 600 டிகிரி வரம்பில் உள்ளது;
• உயர் வெப்பநிலை அல்லது சூடான. இத்தகைய உலோகங்கள் 600 டிகிரி செல்சியஸ் மீது வெப்பநிலையில் உருகி.

படையினர்

அவர்கள் கீழ் வருவதால் கூறு பொறுத்து:

• தகரம்-லீட் (PIC);
• தகரம் (மென்பொருள்);
• துத்தநாகம் (பிசி);
• வெள்ளி (சோ.ச.க.);
• காப்பர் துத்தநாகம் (பிஎம்சி, பித்தளை).

இளகி மீது அநேக படைப்புகள் தகரம்-லீட் பொருள், பிராண்ட் பிஓஎஸ் பயன்படுத்தி தயாரித்தது. ஒரு விதியாக, அவர்கள் கம்பிகள், பட்டைகள் அல்லது குச்சிகளை வடிவில் வெளியாவதற்கு.

இளகி பரப்புகளில் முன் நன்கு சுத்தம். அவர்கள் ஒட்சியேற்றம் வேண்டாம் என்று, ஒரு சிறப்பு சாலிடரிங் பாயம் பயன்படுத்த. இந்த பொருள் ஆக்சைடாக அமைக்க மற்றும் பணிக்கருவிக்கு மேற்பரப்பில் இளகி பரவ ஒரு நல்ல பங்களிக்கிறது இருந்து அவர்களை அழிக்கிறது இல்லை. அதனை இயக்க சந்திக்கின்றன மற்றும் எரிக்கப்படும்போது அதற்கு நிகரான குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் ஏற்றது பாயத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட வகையான.

கடையாணி

இந்த கலவை, சிறப்பு பொருட்களை உருவாக்க எந்த - குடையாணிகள். அது ஒரு தண்டு மற்றும் கொண்டது. மூடுதலை பகுதியாக மற்ற இறுதியில் உருவாக்கத்திற்கு காரணமாக, அது துண்டின் இறுதியில் சுருக்கமாய் மூலம் பெறப்படுகிறது நிரந்தர இணைப்பு பெறுவதற்கு செயல்முறை ஏற்படுகிறது. இந்த வடிவமைப்பு குளோஸ்ட்-எண்ட் போது அசைவில்லாமல் செய்கிறது. அது ஒருவருக்கொருவர் உறவினர் பாகங்கள் ஈடு செய்ய முடியாது.

பொதுவாக தாள் பொருட்கள், சரிசெய்ய சிறிய தடிமன் பாகங்கள், அல்லது அங்கு அதிக வெப்பம் பயன்படுத்துவது பாகங்கள் சாத்தியமான சிதைப்பது ஏற்க தக்கது அல்ல பயன்படுத்தப்படுகிறது. குடையாணிகள் நெருக்கமாக இருக்கும் போது, அவர்கள் ஒரு துளைக்கப்பட்டதை கூட்டு உருவாக்குகின்றன.

பொருள் கூறுகள் இல்லையெனில் அது ஏற்படலாம் கட்டிக் பாகங்கள் பொருந்த வேண்டும் கால்வனிக் அரிப்பை காரணமாக வெப்ப விரிவாக்கம் குணகங்களுடன் வேறுபாடு. கடையாணி தலைகள் சுற்று, இரகசிய, polupotaennye மற்றும் பிளாட் உள்ளன.

சபாஷ்

தற்போது கலவை நன்மைகள்:

1. வெல்டிங் முடியாது என்று கனரக அதிர்வு மற்றும் தாக்குதல் சுமைகளில் தாங்கும் திறன்.
2. பயன்பாடுகள் பற்ற அல்லது செயல்பாடு மிகவும் நீளமாக உள்ளது இல்லை அவை பொருட்களை உள்ளடக்கவில்லை.
3. அதிக வெப்பம் எந்த பயனும் இணைக்கப்படும் போது.

தீமைகள்

பின்வரும் புள்ளிகள் அவர்கள் மத்தியில் தன்மையைப் பொருத்து, அவற்றை:

1. வேலையில் உலோக பெரிய நுகர்வு பாடினார்.
2. அமைப்பு எடை அதிகரிப்பு.
3. உயர் தொழிலாளர் தீவிரம்.
4. Manufacturability குறைந்த செயல்முறை.

பிசின்

ஒரு வலுவான நிரந்தர இணைப்பு பெற, அது பிசின் கொண்டு பாகங்கள் இணைக்க போதுமானது. நடவடிக்கை பிணைப்பு பகுதியாக மற்றும் பிசின் படத்தின் மேற்பரப்பில் மட்டத்தில் மூலக்கூறு பிணைப்புகளின் உருவாக்கத்தினால் நடைபெறுகிறது.

இந்த முறை விண்ணப்ப வெவ்வேறு பொருட்கள் கட்டமைப்புகள் காணலாம். பிசின் மூலம் பெருகும் கூட பாலம் கட்டுமானம் மற்றும் விமான போக்குவரத்து பயன்படுத்தப்படும். அத்தகைய ஒரு கலவை மற்றும் அதன் தரத்தை ஆயுள் பாகங்கள் மேற்பரப்பின் தயாரிப்பு மற்றும் அவர்கள் மீது நடவடிக்கை எடுக்கப் போகிறார் என்று சுமை வகையான பொறுத்து அமையும். அது வெளியே மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு சிகிச்சை பகுதியில் பிறகு, துரு மற்றும் க்ரீஸ் இருந்து மேற்பரப்பில் சுத்தம் செய்யவேண்டியது அவசியம்.

சுமை வெட்டு அல்லது திருப்பமாக செயல்படும் என்பதையும் இதில் ஒட்டவைத்துள்ளது பாகங்கள், ஒரு சிறிய சந்திப் பகுதி இருக்க கூடாது. இந்த வலிமை இழப்பு ஏற்படுத்தும். சிறந்த ஒருவருக்கொருவர் அல்லது வலிமையான சுமை தொடர்புடைய இடப்பெயர்ச்சி உட்பட்டவை என்று பாகங்கள் பசை.

பிசின் முறை நன்மைகள்:

1. இவ்வாறு பொருட்படுத்தாமல் அவற்றின் வடிவம், நிறை, அல்லது பொருள், எந்த preform மற்றும் வடிவமைப்புகளை இணைக்க முடியும்.
2. அரிப்பை உயர் எதிர்ப்பு.
3. குழாய்களின் அருகாமையில் வேலை செய்ய அனுமதிக்கும் இறுக்கம்.
4. அது பாகங்கள் சிதைப்பது ஏற்படாது.
5. மன அழுத்தம் செறிவு உருவாக்கப்பட்ட உள்ளது.
6. அதிர்வு சுமைகள் கீழ் நம்பகமான நடவடிக்கை.
7. நுகர்பொருட்கள் குறைந்த செலவின்.
8. ஒட்டக்கூடிய ஒத்திசைந்த தொடர்புகளோ அல்ல கனமான கட்டுமான உள்ளன.

தீமைகள்:

1. லோ வலிமை, குறிப்பாக போது பீல் சுமை.
2. எளிதில், பசைகள் சில வகையான பழைய வளர முடியும்.
3. வெப்பம் சுமை குறைந்த எதிர்ப்பு.
4. கலவைகள் பல அறுவை சிகிச்சைக்கு முன்னர் ஒரு மெதுவான ஷட்டர் வேகம் செல்ல வேண்டும்.
5. கட்டாய பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும்.

பாலித்தின் நிரந்தர இணைப்பு ஸ்டீல்

எஃகு குழாய்கள் மற்றும் பாலிஎதிலின் நவீன நிரந்தர இணைப்பு பெற்று பாலியெத்திலின்-எஃகு சேர்ந்து பரவலான பயன்பாட்டில்.

அதை நீங்கள் பாதுகாப்பாக ஒரு பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோக குழாய்களுக்கு இடையில் மூடுவதற்கு அத்துடன் மலச்சிக்கல் தேவையான வலுவூட்டல் நிறுவ அனுமதிக்கிறது. ஒரு பிரிக்க அமைப்பு பயன்படுத்தப்படும் பாலியெத்திலின் குழாய்கள் தயாரிக்க ஒரு குறிப்பிட்ட நிலையான தயாரிக்கப்பட்டது. தயாராக எஃகு நிரந்தர இணைப்பு (ஆதாய-எஃகு அடாப்டர்) வெல்டிங் பாலியெத்திலின் குழாய் உலோக பகுதியை மூலம். இந்த முறையைப் பயன்படுத்தி எரிவாயு மற்றும் நீர் முக்கிய நெட்வொர்க்குகள் மீதான வரையறைகளைப் என்பதாக.

இத்தகைய நிரந்தர இணைப்பு குழாய்கள் குழாய்கள் வீடுகளுக்கு வைக்கப்படுகின்றன. நீங்கள் அடிக்கடி கொதிகலன்கள் அவற்றை காணலாம். எங்கள் நேரத்தில் எஃகு குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுவது மிகவும் அனலாக் பாலியெத்திலின் நீக்கப்பட்டு உள்ளன. இந்த உலோக மீது பிளாஸ்டிக் குழாய்கள் தெளிவான அனுகூலம் காரணமாக உள்ளது. எனவே, அவர்கள் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நிரந்தர இணைப்புகளை பாலியெத்திலின்-எஃகு எனவே நம்பகமான சிறப்பு பராமரிப்பு தேவையில்லை என்று.

அதன் நிறுவல் கிணறுகள் பயன்பாடு இல்லாமல் தரையில் நேரடியாக நடைபெறுகிறது. நிறுவல் வெல்டிங் அல்லது பட் தெர்மிஸ்டரின் மூலம் செய்யப்படுகிறது. பாலித்தின் நிரந்தர இணைப்பு வலுப்படும் ஸ்லீவ் அல்லது அது இல்லாமல் எஃகு இருக்கலாம். இந்த பகுதி அழுத்தம் நிறைய மற்றும் 1 MPa ஒரு தொடர்ச்சியான சுமை தாங்கும் அடாப்டர் திறனை கொடுக்கிறது. அடாப்டர் இணைப்பதற்கு இனி 0.6 MPa அழுத்தங்களை எதிர்த்து நிற்க முடியாது இல்லாமல். பாலியெத்திலின் கொண்டு உலோக கலவை ஒரு நூல் மூலம் அல்லது பல்வேறு விளிம்பு பட்டைகள் பயன்படுத்துவதன் மூலம் ஏற்படலாம்.

எனவே, நாம் கலவைகள், தங்கள் நன்மைகளும் குறைபாடுகளும் முக்கிய வகைகள் பார்த்து.