Reaming மற்றும் துளைகள் நிறுத்துவதை

கடைசல் மீது எந்திர நடவடிக்கைகளை workpieces அரிதாக ஒரு இறுதி செயல்முறை ஆக. துளைகள் உருவாக்குதல் - இந்த பகுதி தேவையான வடிவத்தை பெறுவதில் முக்கிய படியாகும். ஆனால் அவருக்கு ஒரு விதி என்று, ஒரு படி முன்னேற்றம் தொடர்ந்து. பகுதியில், இந்த நிகழ்வை திருத்தம் முடித்த, ஆனால் சில நேரங்களில் பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் அடிப்படை அளவுரு மாற்றங்கள் முறைகள் வெட்டு செய்தார். இத்தகைய நடவடிக்கைகளை ஆபரேட்டர் பணிக்கருவிக்கு பண்புகள் மிகவும் உகந்தது எனக் விளைவாக மூலை மழுக்குதல் மற்றும் துளைகள் நிறுத்துவதை ஆகியோர் குறிப்பிடத்தக்கவர்கள் ஆவர். முதல், தயாரிக்கப்பட்ட இடைவேளை தேவையான பரிமாணங்களை ஆகிறது, இரண்டாவதாக, அதன் விளிம்புகள் மற்றும் பரப்புகளில் அதிகமாக burrs மற்றும் சில்லுகள் நீக்கப்படுகிறார்கள்.

என்ன பிரச்சினைகள் மூழ்கியதற்கு தீர்க்கப்படுகின்றன?

நடைமுறை மூலம் பல்வேறு தோற்றம் துளைகள் reaming அனுமதித்தது. அது நடிக்க இருக்கலாம் முத்திரையிடப்படும் அல்லது துளையிட்டு இனிமேல் மாஸ்டர் reaming வேலை செய்யும் போது முடிந்து இடத்திற்கும். இந்த அறுவை சிகிச்சை சாரம் என்ன? அது இரண்டு கோல்களை இருக்கலாம். குறைந்தது டிரிம் துளை பரப்பில் உள்ள உறுதி செய்யப்படுகிறது. இது முன்னர் கடினமான தோண்டுதல் மற்றும் துளைகள் நிறுத்துவதை பாடினார் வழக்குகள் முக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாக இருக்கிறது, விளிம்புகள் இதில் முன்னேற்றம் தேவை. துளைகள் உருவாக்கம் தரமான பொறுத்து பயன்படுத்தப்படும் அல்லது பினிஷ் மெலிதமரிடல் poluchistovoe இருக்கலாம். மாற்றங்களின் காரணமாக மற்றும் வேலை மேற்பரப்பில் வழுவழுப்பான அளவு என. அளவுத்திருத்தத்தின் இன்னும் பொறுப்பு பணி. இந்த வழக்கில், மாஸ்டர் மட்டுப்படுத்தப்பட்ட நீக்கல் துளை அல்ல ஆழம் மற்றும் தடிமன் போன்ற காரணிகள் சரிசெய்கிறது. ஆரம்பத்தில் பெற்று துளை இலக்கு காதணிகள், திருகுகள் அல்லது மற்ற இணைப்புகள் அளவோடு பொருத்தமானது அல்ல அவ்வாறு நடவடிக்கை தேவை ஏற்படுகிறது. reaming பிறகு தான் பற்றுக்கருவியிலும் அளவு ஏற்ப தட்டுவதன் செய்யப்படுகிறது.

ஒரு countersink என்ன?

இது ஒரு வெட்டும் கருவி, வடிவமைப்பு இருக்கக்கூடிய செயல்பாட்டு செயலாக்கம் பகுதியாக மற்றும் SHANK, கருவி வைத்திருப்பவரின் உருவாகிறது. வெளிப்புறமாக, சில இனங்கள் countersink பயிற்சி போலவே இருக்கும், ஆனால் அவர்கள் மிகவும் வலிமையாக. இன்னும் முக்கியமான வேறுபாடு குறைந்தது மூன்று கட்டிங் விளிம்புகள் முன்னிலையில், அதிகப்படியான உலோக நிறை ஒரு திறமையான அகற்றுதல் வழங்கிக்கொண்டிருக்கிறது. தற்செயலாக, இந்த வெவ்வேறு துளைகள் உள்ள ஈடுபாடு, இது சில நேரங்களில் சில்லுகள் தீவிர நீக்குதல் மிகவும் துல்லியமான பணிக்கருவிக்கு வடிவம் அடைவதற்கு தேவைப்படுகிறது. ஆனால் பல countersink கட்டிங் விளிம்புகள், கருவியின் நிலைப்படுத்தி ஒரு வகையான செயல்படும். இந்த அம்சம் செயல்படும் துல்லியத்தைப் பாதிக்கக்கூடும் விளிம்பில் செயலாக்கம், சீரான உறுதியளிக்கிறது. எவ்வாறாயினும் தேர்தல் முடிவுக்கான தரத்தை கருவி வகை சரியாக தேர்வு செய்யப்பட்டுள்ளது எப்படி பொறுத்து அமையும்.

வகைகள் countersink

எளிய கூம்பு countersinks மாதிரிகள் செதுக்குனராக, மற்றும் SHANK கொண்டுள்ளன. வேலை பிரிவில் கூம்பு கோணம் 30 முதல் 120 ° இருந்து மாறுபடுகிறது. கருவி குறித்த மிகவும் சிக்கலான மாறுபாடு இறுதியில் பற்கள் ஒரு கட்டர் உள்ளது. 4 அதன்படி, மிகவும் துல்லியமாக தேவையான மூழ்கியதற்கு 8. இருந்து சராசரியாக பற்கள் எண்ணிக்கை, சிறிய மேற்பரப்பில் கட்டர் இருக்க வேண்டும். அதோடு, வழிகாட்டூசி வழங்கப்படுகிறது உருளை சாதனங்கள் இருக்கின்றன. அது உருவாக்கப்பட்டது இதனால் உருளை இடைவேளை மற்றும் துவாரம் அச்சு மூலம் உருவாக்கப்படும் தற்செயல் வழங்கும் துளை நுழைகிறது. அது ஒரு பல்துறை நுட்பம் இது தோண்டுதல், reaming மற்றும் ஒரு கருவிக்குள் உருவாக்கம் தயாரித்த துளைகள் கொண்டு வருவதில். இதன் விளைவாக, திறக்கையில் உருவாக்கம் எளிதாக்குகிறது மற்றும் சுழற்சி அடுத்தடுத்த பரப்புகளில் சுத்தம் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. கிட்டத்தட்ட அனைத்து மாதிரிகள் கருவி அலாய் மற்றும் கார்பன் இரும்புகள் செய்யப்பட்ட countersink.

செயல்திறன் reaming நுட்பத்தை

பொதுவாக reaming மிகவும் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன தோண்டுதல் இயந்திரங்கள். அத்துடன் பயிற்சிகளை போன்ற, அடிப்படை பயிற்சிகளை அந்தந்த Chucks அல்லது இறுக்கு வழிமுறைகள் நிறுவப்படும். மேலும், apertures வெளியீடு பகுதியை countersink செயல்படுத்தப்படும். இந்த நுட்பத்தை படி கூம்பு இடைவேளை, குடையாணிகள் மற்றும் countersunk திருகு தலைகள் ஏற்றது உருவாகின்றன. போல்ட் க்கான உட்பகுதிகளைக் அதே வழியில், ஆனால் counterbored உள்ளன. இந்த கருவி கூட முனைகளிலும், மூலைகளிலும் திட்டங்களும் மாதிரி ட்ரிம் செய்ய. மற்றும் reaming மற்றும் கணினியில் துளைகள் நிறுத்துவதை ஆபரேட்டர் கட்டுப்படுத்தப்படும். வாயு மற்றும் மின் இயந்திரங்கள் தற்போதைய மாதிரிகளில் அது அரை தானியங்கி மற்றும் தானியங்கி முறைகளில் செயலாக்க அனுமதிக்கிறது. கணினி கட்டுப்பாட்டில் இயந்திரங்கள் தொகுதி செயலாக்க countersink சேவை பகுதிகளில் அதே அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

பயன்படுத்தல் செயல்படும் நியமனம்

மெலிதமரிடல் ஒத்த பல வழிகளில் ஆபரேஷன் பயன்படுத்தல். இது வடிவத்தை சரி செய்ய திறனை உகந்த அளவு துளைகள் உருவாக்கும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஆனால் மைய பயிற்சிகளை குடையாணிகள் மற்றும் போல்ட் எதிர்கால பயன்படுத்த துளைகள் தயார் என்றால், நிலைநிறுத்தல் தண்டுகளையும், பிஸ்டன் கூறுகள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் துல்லியமான சீரமைக்கப்பட்டுள்ளது முக்கிய வழங்குகிறது. மேலும் பயன்படுத்தல் apertures சிகிச்சை மண்டலத்தில் உராய்வு குறைக்க மற்றும் கூறுகள் இடையே தொடர்பு ஒரு உயர் அடர்த்தி வழங்க. இந்த நோக்கங்கள் துளை மேற்பரப்பில் கடினத்தன்மை குறைப்பதன் மூலம் வெற்றியும் ஏற்படும்.

பயன்படுத்தலைத் கருவி

ஒரு பயிற்சி ஒத்திருக்கிறது என்று ஒரு கருவி துடைக்கின்றன. தண்டு சுற்றளவு பற்கள் ஏற்பாடு இந்த வழக்கில் வழங்கப்பட்ட பகுதியாக வேலை. கூடுதலாக, கட்டர் துணை செயல்பாடுகளை உள்ளன. இந்த வேலி, பாதை மற்றும் உருளை பாகங்கள். நேரடியாக யாருடைய விளிம்பில் கொடுப்பனவு உலோக அகற்றப்பட்டது வழிகாட்டி கூம்பு, கட்டிங் தயாரிக்கிறது, ஆனால் அதே நேரத்தில் புனைப்பெயர்களின் மேல் கட்டிங் எட்ஜ் பாதுகாக்கிறது. இங்கு அது இந்த நுட்பத்தை மற்றும் மூலை மழுக்குதல் வேறுபடுத்தி தனிப்பட்ட அமைப்புகளை புரிந்தும் பிரிக்க முடியும். Reaming மற்றும் துளைகள் நிறுத்துவதை நடவடிக்கைகளை குறைத்து ஒருங்கிணைந்து ஆனால் பாதை ஸ்வீப் மேலும் திசை மற்றும் சிப் அகற்றுதல் பணியாற்றுகிறார். இந்த நோக்கத்திற்காக கருவி இன்னும் சுதந்திரம் வழங்குவதற்கான சிறப்பு வளர்ச்சிகள் உள்ளன.

மெசின் மற்றும் கையேடு ஸ்கேனிங்

பயன்படுத்தல் கைமுறையாக அல்லது இயந்திரம் மூலம் ஒரே கணினிகளில், அதாவது நிகழ்த்த முடியும். கையேடு நடவடிக்கைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படும் ஒரு கருவி, ஒரு நீட்டிக்கப்பட்டு வேலை பகுதியை இந்நோயின் அறிகுறிகளாகும். தலைகீழான கூம்பு விட்டம், இந்த வழக்கில் 0.06 இருந்து சராசரியாக 0.1 மிமீ வரம்புகள். ஒப்புமைக்காக, இயந்திர ஸ்வீப் கூம்பு இருந்து 0.05 க்கு 0.3 மிமீ தடிமன் வேண்டும். கையேடு நிலைநிறுத்தத்திலும் 3 முதல் 60 மிமீ தயாராக துளை விட்டம் இருக்கலாம். துல்லியம் பட்டம் உயர் அல்ல. மெஷின் கருவி அடிக்கடி சிறப்பு உத்தரவின் பேரில், சில அளவுகள் மணிக்கு சார்ந்த. உதாரணமாக, கட்டிடத்திற்கான விவரங்கள் துளைகள் நிறுத்துவதை குறிப்பிட்ட திட்டம் தரவு குறிப்புகள் ஏற்ப செயலாக்கப்படக்கூடும். இந்த முறை நன்மைகள் உயர் குறைப்பு துல்லியம், உயர்தர துப்புரவு மற்றும் எந்த சிதைப்பது விளைவு அடங்கும்.

பெர்ஃபார்மிங் பயன்படுத்தல்

மெஷின் பயன்படுத்தல் மூலை மழுக்குதல் என்று அதே கோட்பாடுகளுடன் மிகவும் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன. கருவி பொதியுறை நிலையான உள்ளது, பின்னர் இயந்திரம் சிகிச்சை வளையத்திற்குத் இயக்கிய உள்ளது. வேறுபாடுகளை மட்டும் இயக்க நொடியில் அறுவை சிகிச்சை மற்றும் உயவு துளைகள் போது கூலிங் பேன் அதிக தேவைகள். ஒரு மசகு கலவை ஒரு கனிம எண்ணெய், டர்பெண்டைன், மற்றும் செயற்கை குழம்புகள் பயன்படுத்தப்படுகிறது என. கையேடு கையாளும் துளைகள் இல்லையெனில் பாடினார். இந்த வகை பயன்படுத்தல் வைஸ் உள்ள பணிக்கருவிக்கு ஆரம்ப நிலைப்பாடு ஈடுபடுத்துகிறது. மேலும், துளை ஸ்கேனிங் முனை நுழைக்கப்படுகிறது மற்றும் இருந்த முறுக்கு விளைவு மூலம் கேப்ஸ்டன் பெறப்படுகின்றது. மேலும், கருவியானது ஒரு திசையில் சுழற்சி முறையில் பயன்படுத்த முடியும் - தேவையான தயாரிப்பு அளவுருக்கள் உருவாக்கத்திற்கு.

முடிவுக்கு

உலோக எந்திர படிப்படியாக தொழில்நுட்பத்தில் முன்னேறிய லேசர் மற்றும் வெப்ப முறைகள் பதிலாக. மேலும் waterjet வெட்டும் இயந்திரங்கள் பாரம்பரிய முறைகள், அங்குதான் உயர் குறைப்பு வேகம் மற்றும் துல்லியம் போட்டியிட. இந்த பின்னணியில் countersink மற்றும் துளைகள் நிறுத்துவதை போன்ற நன்மைகள் வழங்கலாம்? முதல் நுணுக்கமான சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவதை இல்லாமல் கையேடு செயலாக்க ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்புகள் இருப்பதாகவும் இயந்திரங்கள் வடிவம். மேலும், gidroabrazivov மற்றும் வெப்ப சாதனங்கள் போலல்லாமல், இந்த தொழிநுட்பங்கள் கூடுதல் நுகர்பொருட்கள் சேர்த்து தேவையில்லை. எனவே, நாம் பொருளாதார நன்மைகளை, நிறுவன மற்றும் பணிச்சூழலியல் இயல்பு பற்றி பேசலாம். ஆனால் சிகிச்சையின் தரமும் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை விகிதம், நிச்சயமாக, தியாகம் செய்ய வேண்டும்.