எஃகு இரும்பு: பண்புகள், அடையாளங்களை மற்றும் நோக்கம்

இரும்பு - கடின, ஒரு கார்பன் 2.14 இருந்து 6.67% வரிசையிலிருக்கும் சி உள்ளடக்கத்தை அரிப்பை எதிர்ப்பு, ஆனால் உடையக்கூடிய இரும்பு-கார்பன் கலவை. ஒரு குறிப்பிட்ட பிரச்சினைக்குத் தீர்வு இருப்பு போதிலும், அது வகையான, பண்புகள், பல்வேறு உள்ளது பயன்பாடுகள். பரவலாக பயன்படுத்தப்படும் நீளும் நடிகர்கள் இரும்பு உள்ளது.

கதை

இந்த பொருள் நான்காம் நூற்றாண்டில் BC இல் இருந்து அறியப்பட்டு வருகிறது. இ. அவரது சீன வேர்கள் ஆறாம் உள்ளன. கிமு. இ. பதினாறாம் நூற்றாண்டில் - ஐரோப்பாவில், அலாய் தொழிற்சாலை உற்பத்தியை முதல் குறிப்பும் பதினான்காம், மற்றும் ரஷ்யாவில் முழுமையாக உள்ளன. ஆனால் நீளும் இரும்பு தயாரிப்பு தொழில்நுட்பம் XIX- இல் நூற்றாண்டில் ரஷ்யாவில் காப்புரிமை. கி.பி. Annosovym வளர்ச்சி பிறகு.

சாம்பல் மண் இரும்புகள் காரணமாக குறைந்த இயந்திர பண்புகள், மற்றும் எஃகு வரை பயன்படுத்தப்பட்டுத்தான் மட்டுமே என்பதால் - விலை உயர்ந்தவை மற்றும் ஒரு குறைந்த கடினத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் வேண்டும், கேள்வி ஒரு நம்பகமான நீடித்த, திட, அதிகரித்த திருத்தப்பட்ட போது வலிமை மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட நெகிழ்வு உருவாக்குவதில் உலோக எழுந்தது.

ராட் இரும்பு இல்லை, ஆனாலும், பிளாஸ்டிக் பண்புகள், அது (எ.கா., ராஜ்காட்) பிளாஸ்டிக் தொழிலாளர் சில வகைகளுடன் தன்னை வைக்கிறது உள்ளன.

தயாரிப்பு

முக்கிய வழி - இல் உருக்கு வெடிப்பு உலைகள்.

வெடிப்பு செயலாக்க தொடங்கி பொருட்கள்:

• பொறுப்பு - வடிவம் Ferum உலோக ஆக்சைடு கொண்ட இரும்பு தாது.
• எரிபொருள் - கோக் மற்றும் இயற்கை எரிவாயு.
• ஆக்ஸிஜன் - சிறப்பு ஈட்டி மூலம் செலுத்தப்படுகிறது.
• பாய்மங்களைக் - மாங்கனீசு மற்றும் (அல்லது) சிலிக்கான் அடிப்படையில் இரசாயன உருவாக்கம்.

ஊது உலையில் நிலைகளை:

1. tuyeres வழியாக அளிக்கப்படும் ஆக்ஸிஜனோடு இரும்பு தாது ரசாயன எதிர்வினை தூய இரும்பு மீட்பு.
2. கோக் உருவாக்கம் மற்றும் கார்பன் ஆக்சைடுகள் எரித்தல்.
3. கோ மற்றும் கோ ₂ தூய இரும்பு எதிர்வினைகளில் _{கரியூட்டு.}
4. வெளியீடு ஆசைப்பட்ட பொருட்களுக்கு விரும்பிய குணங்களைக் பொறுத்து மாங்கனீசு மற்றும் சிலிக்கானுடன் ஃபே ₃ சி நிறைவுகொள்ளும்.
5. taphole மூலம் அச்சுகளும் ஒரு முடிக்கப்பட்ட உலோக வடிகட்டி; ஒரு கசடுகள் குழாய் துளை மூலம் கசடுகள் பலன் பெறுகிறது.

ஊது உலையில் இயக்க சுழற்சி முடிக்கப்படாமல் இரும்பு, கசடுகள் மற்றும் ஃப்ளூ வாயுக்கள் பெற்றார்.

உலோக பொருட்கள் உற்பத்தி டொமைன்

கூலிங் பேன் விகிதம் பொறுத்து, கார்பன் செறிவூட்டல் மற்றும் கூட்டுப்பொருள் மைக்ரோஸ்ட்ரக்ச்சர் இரும்பு பல்வேறு வகையான பெறலாம்:

1. பன்றி (வெள்ளை) ஒரு தயார்செய்து கார்பன், முதன்மை சிமெண்ட். மற்ற இரும்பு-கார்பன் கலந்த பதப்படுத்தலின் உருக்கு மூலப்பொருளை பயன்படுத்தப்படுகிறது. உற்பத்தி அலாய் டொமைன் 80% வரை.
2. எல்லை (சாம்பல்) முற்றிலும் அல்லது பகுதியாக இலவச கிராஃபைட், அதாவது அதன் தகடுகள் வடிவில் கார்பன். Malootvetstvennyh உடல் பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுகிறது. 19% ஊது உலையில் நடிப்பதற்கு தயாரித்த வரை.
3. சிறப்பு: பணக்கார ferroalloys. 1-2% வகையாகவே கருதப்படுகிறது தயாரிப்பு.

எஃகு இரும்பு பன்றியின் வெப்ப சிகிச்சை மூலம் தயாரிக்கப்பட்டது.

இரும்பு கட்டமைப்புகள் கோட்பாடு

மைக்ரோஸ்ட்ரக்ச்சர் சீறும் காட்டப்பட்டுள்ளது Ferum கொண்டு கார்பன் படிகக்கட்டிக் வகை கலப்புலோகத்தால் பல்வேறு வகையான உருவாக்க முடியும்.

1. திட தீர்வு α-இரும்பு உள்ள ஊடுருவல் - ஃபெரைட்.
2. திட தீர்வு γ-இரும்பு உள்ள ஊடுருவல் - ஒசுத்தனைற்று.
3. ஃபே ₃ சி (கட்டப்படுகிறது மாநிலம்) ரசாயன உருவாக்கம் - கடின இரும்பு. முதன்மை உருகிய திரவ விரைவாக குளிர்ச்சியடைவது உருவாக்கப்படுகிறது. இரண்டாம் - ஒசுத்தனைற்று இருந்து ஒரு மெதுவான வெப்பநிலை குறையும். மூன்றாம் நிலை - ஃபெரைட் படிப்படியாக குளிர்ச்சி.
4. ஃபெரைட் மற்றும் கடின இரும்பு தானியங்கள் எந்திரவியல் கலவையை - perlite.
5. Ledebur - ஒசுத்தனைற்று தானியங்கள் மற்றும் pearlite அல்லது கடின இரும்பு இயந்திர கலவை.

நடிகர்கள் இரும்பு ஒரு சிறப்பு மைக்ரோஸ்ட்ரக்ச்சர் வகைப்படுத்தப்படும். கிராஃபைட் வடிவம் மற்றும் மேலே அமைப்பு வரம்பு வடிவத்தில் இருக்க முடியும், மற்றும் பல்வேறு அசுத்தங்கள் வடிவில் இலவச நிலையில் இருக்கலாம். பண்புகள் அடிப்படை தானியங்கள், மற்றும் இந்த அமைப்புக்களையும் இரு பாதித்தது. கிராபைட் உராய்வுகள் உலோக தகடுகள், செதில்களாக அல்லது பந்து உள்ளன.

இலை வடிவம் சாம்பல் இரும்பு-கார்பன் கலந்த வழக்கமான. அது அவர்களின் தடுப்பது மற்றும் நம்பகமற்றதாய் ஏற்படுத்துகிறது.

INCLUSIONS தங்கள் இயந்திர செயல்திறனில் நேர்மறையான விளைவை விட பஞ்சுபோன்ற நீளும் இரும்பு உள்ளன.

கோள கிராஃபைட் அமைப்பானது மேலும் கடினத்தன்மை, ஆயுள், உறுதிப்பாடு குறிப்பிடத்தக்க சுமைகளை அதிகரிக்க பாதிக்கும், உலோக தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. இத்தகைய பண்புகள் உயர் வலிமை வார்ப்பிரும்பு உள்ளது. எஃகு இரும்பு பண்புகள் அதன் காரணங்கள் ஃபெரைட் அல்லது துகள்கள் கிராஃபைட் உள்ளடக்கல்களை முன்னிலையில் pearlite அடிப்படைகளை.

ferritic நீளும் இரும்பு தயாரித்தல்

ஒரு வெள்ளை பன்றி கார்பன் அளவைக் 2.4-2.8% மற்றும் சேர்க்கைகள் (மில்லியன் பணம், எஸ்ஐ, எஸ், பி) இன் தொடர்புடைய முன்னிலையில் கொண்டு தூண்டு மூலம் குறைந்த கார்பன் அலாய் இங்காட்கள் proeutectoid இருந்து அது உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. சுவர் தடிமன் காய்ச்சிப்பதனிட்டகம்பி பாகங்கள் விட முடியாது 5 செ.மீ. இருக்க வேண்டும். காஸ்டிங் கணிசமான தடிமன் கிராஃபைட் தகடுகள் வடிவில் உள்ளது விரும்பிய பண்புகள் அடையாதபோது.

ferritic அடிப்படை உலோக நடிகர்களுக்கு இரும்பு சிறப்பு பெட்டிகளில் வைக்கப்பட்டு மணல் ஊற்ற உள்ளது பெற. இறுக்கமாக சீல் கொள்கலன் ஒரு வெப்பமூட்டும் உலையில் வைக்கப்பட்டார். தூண்டு போது பின்வரும் நடவடிக்கைகளை முன்னெடுக்க:

1. கட்டுமானங்கள் வெப்பநிலை 1000? சி உலைகளில் வெப்பம் மற்றும் 10 முதல் 24 மணி நேரம் ஒரு நிலையான வெப்பப் மணிக்கு நிற்க அனுமதிக்கப்படுகிறது. பிளவுகள் மற்றும் முதன்மை கடின இரும்பு Ledebur விளைவாக.
2. உலோக உலையில் 720 குளிர்ந்து? சி.
3. 720 ஒரு வெப்பநிலையில்? 15 முதல் 30 மணி நேரம் இருந்து நீண்ட தாங்க c. இந்த வெப்பநிலை இரண்டாம் கடின இரும்பு சிதைவுறுதல் உறுதி செய்கிறது.
4. இறுதி அடியிலும் மீண்டும் 500? சி தொழிலாளர் அடுப்பில் குளிர்விக்கப்படுகிறது என்பதுடன் பின்னர் காற்று திரும்ப.

இந்த தூண்டு செயல்முறை graphitizing அழைக்கப்படுகிறது.

வேலை மைக்ரோஸ்ட்ரக்ச்சர் பிறகு கிராஃபைட் துகள்கள் தானியங்கள் கொண்டு ஃபெரைட் உள்ளது. ஒரு இடைவெளி கருப்பு என்பதால் இந்த வகை "chernoserdechnym" என்று அழைக்கப்படுகிறது.

pearlitic இணக்கமான நடிகர்கள் இரும்பு தயாரித்தல்

மேலும் proeutectoid வெள்ளை உருவானதாகும் இரும்பு-கார்பன் கலவை, ஆனால் கார்பன் அளவைக் இந்த வகையான அதன் அதிகரிக்கிறது: 3-3.6%. pearlitic அடிப்படையை வார்ப்புகள், அவர்கள் பெட்டிகள் வைக்கப்படும் மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட தூள் இரும்பு தாது அல்லது ஆலை அளவில் pour உள்ளன. தூண்டு நடைமுறை தன்னை எளிமைப்படுத்தப்பட்ட உள்ளது.

1. உலோக வெப்பநிலை 1000 உயர்த்தப்பட்டது? சி, 60-100 மணி வைத்து.
2. உலையில் கொண்டு குளிர் வடிவமைப்பது.

ஒரு உலோக சூழலில் வெப்பம் செயல்பாட்டின் கீழ் மஞ்சள் சிதறுகிறது ஏனெனில்: கடின இரும்பு சிதைவு கிராஃபைட்டில் releasable ஓரளவு மேற்பரப்பில் அடுக்கு பாகங்கள், தாது அல்லது கசடுகள் மேற்பரப்பில் கருந்தாய்விலும் காய்ச்சிப்பதனிட்டகம்பி இலைகள். ஒரு திட மத்திம நிலையில் நீளும் இரும்பு "beloserdechnogo" மென்மையான, கடுமையான மற்றும் நீளும் topsheet தயாராக.

இந்த தூண்டு முழுமையற்ற அழைக்கப்படுகிறது. இது சரியானதுதான் கிராஃபைட்டை தட்டில் கடின இரும்பு மற்றும் pearlite ledeburite சிதைவுறுதல் வழங்குகிறது. தேவையான சிறுமணி pearlitic நீளும் அதிக கெட்டித்தன்மை மற்றும் உரு மாறும், உடன் வார்ப்பிரும்பு என்றால் பயன்படுத்த கூடுதல் பொருள் 720 வெப்பமேற்றப்பட? சி இவ்வாறு துகள்கள் கிராஃபைட் உள்ளடக்கல்களை கொண்டு perlite தானியங்கள் உருவாகின்றன.

பண்புகள், பெயரிடல் மற்றும் ferritic நீளும் இரும்பு பயன்பாடு

ஃபெரைட் உள்ள ledeburite மற்றும் கடின இரும்பு ஒரு முழுமையான சிதைவுறுதல் ஆகியவற்றில் உலையில் முடிவுகளில் நீண்ட கால "கோபம்" மெட்டல். காரணமாக தொழில்நுட்ப சிக்கல்களை, ஒரு உயர்ந்த கார்பன் உள்ளடக்கத்தை அலாய் - இன் ferritic அமைப்பு பண்பு குறைந்த கார்பன் எஃகு. ஆனால் தன்னை கார்பன் விட்டு போவதில்லை - இது இலவசம் உள்ள இரும்பு தொடர்புடைய மாநிலத்தில் இருந்து செல்கிறது. வெப்பநிலை விளைவு துகள்கள் கிராஃபைட் உள்ளடக்கல்களை வடிவத்தை மாற்றுகிறது.

ஃபெரைட் அமைப்பு, வலிமை மதிப்புகள் அதிகரிக்க போன்ற பண்புகள் முன்னிலையில், கடினத்தன்மை குறைவு காரணமாக கெட்டித்தன்மை மற்றும் நீண்மை.

குறித்தல் செய்யப்பட்ட இரும்பு ஃபெரைட் வர்க்கம்: KCH30-6, KCH33-8, KCH35-10, KCH37-12 எங்கே:

சிஎன் - இனங்கள் அடையாளம் - இணக்கமான;

30, 33, 35, 37: σ _{ஒரு 300,} 330, 350, 370 பொ / மிமீ ² - அது உடைத்து இல்லாமல் தாங்க முடியும் என்று அதிகபட்ச சுமை;

6, 8, 10, 12 - நீட்டித்தல், δ,% - உரு மாறும் குறியீட்டு (அதிக மதிப்பு, மேலும் ஏதுவான உலோக அழுத்தம் சிகிச்சை).

கடினத்தன்மை - சுமார் 100-160 HB.

யாருடைய செயல்திறன் எஃகு மற்றும் இரும்பு-கார்பன் கலவை போன்ற இடைப்பட்ட இந்த பொருள் சாம்பல் ஆகும். உடைகள் எதிர்ப்பு, அரிப்பை எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு வலிமை அடிப்படையில் தாழ்வான ferritic pearlitic அடிப்படையில், ஆனால் அதிக இயந்திர உறுதிப்பாடு, நீண்மை, பண்புகள் விரட்டுவதற்கான கொண்டு நீளும் இரும்பு. : அதன் குறைந்த விலை பரவலாக பாகங்கள் குறைந்த மற்றும் நடுத்தர ஏற்றுகிறது மணிக்கு இயக்க உற்பத்திக்காக துறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது உடன் கியர்கள், housings, பின்புற ஊடச்சுகளுக்கிடையிலான, பிளம்பிங்.

பண்புகள், பெயரிடல் மற்றும் pearlitic இணக்கமான நடிகர்கள் இரும்பு பயன்பாடு

காரணமாக முழுமையற்ற தூண்டு முதன்மை, இது 720 ஒரு வெப்பநிலையில்? சி perlite மாற்றப்படுகிறது ஒசுத்தனைற்று, முழுமையாக கலைக்கவும் இரண்டாம் நிலை மற்றும் கடின இரும்பு Ledebur நேரம். பிந்தைய மூன்றாம் நிலை ஃபெரைட் மற்றும் கடின இரும்பு தானியங்கள் ஒரு இயந்திர கலவையாகும். உண்மையில், கார்பன் பகுதியாக தயார்செய்து உள்ளது ஒரு அமைப்பு, ஒரு பகுதியாக ஏற்படுத்துகிறது - துகள்கள் கிராஃபைட்டில் "வெளியிடப்பட்டது". போது இந்த perlite ஒரு தட்டு அல்லது தானியம் இருக்க முடியும். இவ்வாறு pearlitic இணக்கமான நடிகர்கள் இரும்பு உருவாக்கப்பட்டது. இதன் பண்புகள் காரணமாக நிறைவுற்ற மென்மேலும் குறைவான வளைந்து கொடுக்கும் கட்டமைப்புகளாக உள்ளன.

இவை அதிக அரிப்பை வேண்டும் ferritic ஒப்பிடும் போது, அணிய எதிர்ப்புள்ள பண்புகளை, தங்கள் ஆயுள் கணிசமாக அதிக, ஆனால் குறைந்த நீண்மை மற்றும் castability பண்புகள் ஆகும். மைய உற்பத்தியில் கடினத்தன்மை மற்றும் கெட்டித்தன்மை தக்கவைத்துக்கொண்டு இயந்திர அழுத்தம் உள்ளாகக்கூடிய மேற்பரப்பில் அதிகரித்துள்ளது.

குறித்தல் செய்யப்பட்ட இரும்பு pearlitic: KCH45-7, KCH50-5, KCH56-4, KCH60-3, KCH65-3, KCH70-2, KCH80-1,5.

முதல் இலக்கம் - பதவி வலிமை: 450, 500, 560, 600, 650, 700 மற்றும் 800 பொ / முறையே மிமீ ^2.

இரண்டாவது - நீண்மை குறியீட்டில் நீட்சி δ,% - 7, 5, 4, 3, 3, 2 மற்றும் 1.5.

Pearlite நீளும் இரும்பு பயன்பாடுகள் உயர் ஏற்றுகிறது மணிக்கு செயல்படும் வடிவமைப்புகளை க்கான இயந்திர பொறியியல் மற்றும் கருவி காணப்படும் - நிலையான மற்றும் மாறும் இருவரும்: நெம்புருள் தண்டுகள், மாற்றித்தண்டுகளைக், கிளட்ச் பாகங்கள், உந்துதண்டுகளைக் தண்டுகள் இணைக்கும்.

வெப்ப சிகிச்சை

வெப்ப சிகிச்சை காரணமாக பெற்று பொருள், அதாவது, தூண்டு மீண்டும் வெப்பநிலை தாக்கங்கள் முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்பட்டுள்ளார் இருக்கலாம். அவர்களுடைய முக்கிய நோக்கம் - கூட பெரிய வலிமை, ஆயுள், அரிப்பு மற்றும் வயதான எதிர்ப்பது போன்றவை.

1. வெப்பநிலை மாற்றம் கட்டமைப்புகள் உயர் கடினத்தன்மை மற்றும் கெட்டித்தன்மை தேவைப்படும் பயன்படுத்தப்படுகிறது; 900 சூடு படுத்தி உற்பத்தி? சி, பாகங்கள் என்ஜின் எண்ணெய் பயன்படுத்தி சுமார் 100? சி / நொடி சராசரியாக விகிதத்தில் குளிர்விக்கப்படுகிறது. அது 650˚S சூடேற்றும்போது மற்றும் ஏர் குளிர்ச்சி ஒரு உயர் விடுமுறைக்கு இருக்க வேண்டும் பிறகு.
2. இயல்பாக்க 900? சி சூடு படுத்தி ஒரு உலையில் நடுத்தர எளிய பாகங்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, காற்றில் 1 1.5 மணி நேர கால மற்றும் அடுத்தடுத்த குளிராக்கலில் இந்த வெப்பநிலையில் அப்படியே விட்டுவிட்டோம். Troostite சிறுமணி perlite, அதன் உறுதியான மற்றும் உராய்வு நம்பகத்தன்மை மற்றும் அணிய வழங்குகிறது. அது ஒரு pearlitic அடிப்படையில் எதிர்ப்பு உராய்வு-இணக்கமான நடிகர்கள் இரும்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3. இந்த நீண்ட கால வெப்பம் மணிக்கு வைத்திருக்கும் உலையில் கொண்டு குளிர்விப்பதைக், 900 சி - வெப்பமூட்டும்: தூண்டு உராய்வெதிர்ப்பு தயாரிப்பில் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது. வழங்குவது ferritic அல்லது ferritic-pearlitic அமைப்பு உராய்வெதிர்ப்பு நீளும் இரும்பு.

வெப்பத்தை வார்ப்பிரும்பு பொருட்கள் உள்நாட்டில் அல்லது சிக்கலான மேற்கொள்ளப்படுகிறது முடியும். மேற்பூச்சு அளிக்கப்பட்டிருக்கும் அதிக அதிர்வெண் நீரோட்டங்கள் அல்லது அசித்திலீன் சுடர் (தணிப்பது வைத்திருக்கும்). வெப்பமூட்டும் உலையில் - வளாகத்திற்காக. மட்டுமே மேல் அடுக்கு உள்ளூர் வெப்பமூட்டும் கடினமாக்கி, அதுதான் அந்த கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையை அதிகரிக்கச் செய்து, ஆனால் அடிப்படை ஆகியவற்றைக் நீண்மை பிசுபிசுப்பையும் குறியீடுகளில் தக்கவைத்துக் கொண்டார்.

அது வெளியே உங்களிடம் போதுமான இயந்திர பண்புகள், ஆனால் ஏனெனில் திடீர் வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு அதன் உயர் உணர்திறன், நீர் குளிர்ச்சி தணிப்பது போது தவிர்க்க முடியாதது இதில் மட்டுமே, என்று இரும்பு வடிப்பு சாத்தியமற்றது சுட்டிக்காட்ட முக்கியம்.

எதிர்ப்பு உராய்வு இணக்கமான நடிகர்கள் இரும்பு

இந்த பல்வேறு மேலும் (ஏபிசி) மற்றும் உயர் பலம் (ACHV) ராஜ்காட், இணக்கமான பொருந்தும், மற்றும் கலப்பட, அவர்கள் சாம்பல் (ஏஎஸ்எஃப்). ஏபிசி தூண்டு அல்லது சாதாரண நிலையை அடைவதற்குக் உள்ளாகி இது தயாரிப்பு நீளும் நடிகர்கள் இரும்பு, பயன்படுத்தப்படுகிறது. மற்ற பகுதிகளிலும் உராய்வில் எதிர்ப்பு அணிய - நிகழ்முறை அதனுடைய இயந்திர பண்புகள் மற்றும் புதிய பண்புகள் உருவாக்கம் மேம்படுத்தும் பொருட்டு மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

லேபிளிடப்பட்டது: 1-ஏபிசி, ஏபிசி-2. மாற்றித்தண்டுகளைக், கியர்கள், தாங்கு உருளைகள் உற்பத்தி செய்ய பயன்படுகிறது.

பண்பின்மீதான கூட்டுப்பொருள் விளைவு

மாங்கனீசு, சிலிக்கான், பாஸ்பரஸ், சல்பர், சில உலோகக் கலவையக்கல் உறுப்புகள்: இரும்பு கிராஃபைட் அடித்தளத்திலிருந்து தவிர அவர்கள் தங்கள் கலவையில் மேலும் நடிகர்கள் இரும்பு பண்புகள் ஏற்படும் எந்த இதர பாகங்களை வேண்டும், மற்றும்.

மங்கன் flowability அதிகரிக்கிறது உருகிய உலோக, அரிப்பை எதிர்ப்பு மற்றும் எதிர்ப்பு அணிய. அது கடினத்தன்மை மற்றும் ரசாயன சூத்திரம் ஃபே ₃ சி, சிறுமணி perlite உருவாக்கத்தில் இரும்பு கார்பன் பிணைப்பு வலிமை பங்களிக்கிறது.

சிலிக்கான் மேலும் உருகிய அலாய் நீர்மத்தன்மையை ஒரு நேர்மறையான விளைவை, அது கடின இரும்பு மற்றும் கிராஃபைட் உள்ளடக்கல்களை ஒதுக்கீடு சிதைவுறுதல் பங்களிக்கிறது.

சல்பர் - எதிர்மறை, ஆனால் ஒரு தவிர்க்க முடியாத கூறு. அது, இயந்திர மற்றும் ரசாயன பண்புகள் குறைக்கிறது பிளவுகள் உருவாக்கத்தை தூண்டுகிறது. இருப்பினும், மற்ற உறுப்புகள் அதன் உள்ளடக்கத்தை பகுத்தறிவு உறவு (எ.கா., மாங்கனீசு) microstructural செயல்முறைகள் சரிசெய்கிறது. இவ்வாறு, விகிதம் மில்லியன் எஸ் 0,8-1,2 perlite நேரங்கால ஏதேனும் வெப்பத்தில் தாக்கங்கள் சேமிக்கப்படுகிறது போது. 3 விகிதம் அதிகரிப்பதன் மூலம் அது முன்னமைக்கப்பட்ட அளவுருக்கள் பொறுத்து எந்த விரும்பப்படும் கட்டமைப்பு பெறுவது சாத்தியம்தான்.

சிறந்த திரவத்தன்மை, வலிமை பாதிக்கிறது graphitization முறையில் காலத்தைச் கெட்டித்தன்மை மற்றும் நீண்மை, தாக்கம் குறைக்கிறது க்கான பாஸ்பரஸ் மாறிவருகிறது.

கிராஃபைட் செதில்களாக குரோமியம் மற்றும் மாலிப்டினம் தாமதப்படுத்துவதற்கு உருவாக்கம், சில உள்ளடக்கங்களை சிறுமணியுருவான perlite உருவாக்கத்தையும் ஏற்படுத்தலாம்.

டங்க்ஸ்டன் உயர் வெப்பநிலை பகுதிகளில் செயல்படும் போது அணிய எதிர்ப்பு அதிகரிக்கிறது.

அலுமினியம், நிக்கல் மற்றும் செம்பு graphitization பங்களிக்க.

இரும்பு-கார்பன் அலாய், அத்துடன் தங்கள் விகிதம் உருவாக்கும் வேதியியல் தனிமங்களின் அளவு மாற்றம் செய்வதால், அது நடிகர்கள் இரும்பு இறுதி பண்புகளை பாதிக்கலாம் முடியும்.

நன்மைகள் மற்றும் குறைபாடுகள்

கலை பரவலாக பயன்படும் கொண்ட எஃகு chugun- பொருள். அதன் முக்கிய நன்மைகள்:

• கடினத்தன்மை அதிக அளவில் எதிர்ப்பு, வலிமை, திரவத்தன்மை இணைந்து அணிந்து கொள்கிறார்கள்;
• கெட்டித்தன்மை மற்றும் நீண்மை சாதாரண பண்புகள்;
• சாம்பல் நடிகர்கள் இரும்பு மாறாக அழுத்தம் சிகிச்சை மூலம் processability;
• வெப்ப, ரசாயனமும் வெப்ப சிகிச்சை சில முறைகள் கீழ் பல்வேறு உள்ளடக்கிய திருத்தம் உருப்படியை பண்புகள்;
• குறைந்த செலவு.

குறைபாடுகளும் தனிப்பட்ட குணாதிசயங்களை உள்ளன:

• எளிதில்;
• கிராஃபைட் உள்ளடக்கல்களை நடமாடுவது, கூலியாட்கள்
• வெட்டும் ஏழை செயல்திறன்;
• குறிப்பிடத்தக்க எடை வார்ப்புகள்.

தற்போதைய குறைபாடுகளை போதிலும், நீளும் இரும்பு உலோகம் மற்றும் இயந்திர பொறியியல் கட்டணம் எடுக்கிறது. அது மாற்றித்தண்டுகளைக், பிரேக் பட்டைகள் பாகங்கள், கியர்கள், உந்துதண்டுகளைக் தண்டுகள் இணைக்கும் போன்ற முக்கியமான விவரங்கள் உற்பத்தி இருந்து. பிராண்டுகளில் ஒரு சிறிய பல்வேறு கொண்ட, தொழில் தனிப்பட்ட முக்கிய ஒரு நீளும் இரும்பு நிரப்பியுள்ளது. அதன் பயன்பாடு சுமை கீழ் பிற பொருட்கள் பயன்படுத்த சாத்தியமில்லை வழக்கமான.