லீன் மற்றும் அதன் கருவிகள். சிக்கன உற்பத்தி - அது தான் ...

லீன் உற்பத்தி - நிறுவனம் ஒரு சிறப்பு கட்டுப்பாடு சுற்றாக இருக்கும். அடிப்படை யோசனை செலவுகள் அனைத்து வகையான அகற்ற நிலையான முயற்சியாகும். லீன் - ஒவ்வொரு ஊழியரின் தேர்வுமுறை செயல்பாட்டில் ஈடுபாடு உட்குறிப்பாய் தெரிவிக்கும் கருத்து. இந்தத் திட்டமானது நுகர்வோர் நோக்கி அதிகபட்ச நோக்குநிலை இலக்காக உள்ளது. இன்னும் விரிவாக என்ன ஒரு ஒல்லியான அமைப்பில் கவனியுங்கள்.

நிகழ்வு வரலாறு

துறையில் சிக்கன உற்பத்தியின் நடைமுறைப்படுத்தல் டொயோட்டா கார்ப்பரேஷன் 1950 களில் ஏற்பட்டது. அத்தகைய ஒரு கட்டுப்பாடு திட்டம் உருவாக்கியவர் Tayiti ஓனோ ஆனார். ஷிகியோ ஏற்படுத்தி பிற விஷயங்களை, வேகமாக changeovers ஒரு வழி உருவாக்கப்பட்ட - கோட்பாடு, நடைமுறை ரீதியாகவும் நல்ல வளர்ச்சிக்கு ஒரு பெரிய பங்களிப்பு, அவரது சக அறிமுகப்படுத்தியது. அதனைத் தொடர்ந்து, அமெரிக்க நிபுணர்கள் அமைப்பினைக் கூட ஆராய்ந்தது மற்றும் அது சிக்கன உற்பத்தி (சிக்கன உற்பத்தி) எனப்படும் கருத்தாக்கம் - "ஒல்லியான தயாரிப்பு". முதலில், கருத்து முதன்மையாக தானியங்கி தொழில் துறையில் பயன்படுத்தப்பட்டது. சில காலத்துக்குப் பின் திட்டம் செயல்முறை மற்றும் தயாரிப்புக்குப் ஏற்ப பயன்படுத்தப்பட்டு வருகிறது. சுகாதார, பயன்பாடுகள், சேவைகள், வர்த்தகம், இராணுவ, பொது நிர்வாகம் துறை மற்றும் மற்ற துறைகளில் பயன்படுத்தப்பட்ட ஸ்டீல் இன் சிக்கன உற்பத்தியின் பின்னர் கருவிகள்.

முக்கிய அம்சங்களில்

சிக்கன தொழில்களுக்கான படைப்பின் ஒவ்வொரு கட்டத்தில் இறுதிப் பயனர்கள் தயாரிக்கப்பட்டது இது தயாரிப்பு மதிப்பு, ஆய்வு ஈடுபடுத்துகிறது. ஒரு தொடர் செயல்பாடு ஆதரவாக உருவாக்கத்தில் கருத்தாக்கத்தின் முக்கிய நோக்கம் செலவுகள் நீக்கப் பயன்படுகின்றது. வேறு வார்த்தைகளில் சொல்வதானால், மெலிந்த உற்பத்தியில் - மூலாதாரங்கள் நுகரப்படுவது அவை விளைவாக எந்த நடவடிக்கையும் குறைக்கிறது, ஆனால் விளைவாக இறுதி பயனர் எந்த மதிப்பு உருவாக்க முடியாது. உதாரணமாக, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வேண்டிய அவசியமில்லை அல்லது அதன் கூறுகள் பங்கு உள்ளன. பாரம்பரிய அமைப்பில், திருமணம், மாற்றம், சேமிப்பு, மற்றும் பிற தொடர்புடைய அனைத்து செலவுகள் மறைமுக செலவுகள் நுகர்வோர் மீது கடக்கிறது. சிக்கன உற்பத்தி - இது நிறுவனத்தின் அனைத்து நடவடிக்கைகள் சேர்க்க மற்றும் பொருளின் மதிப்பினை சேர்க்க என்று செயல்முறைகள் மற்றும் நடவடிக்கைகளை பிரிக்கப்பட்டுள்ளது படம். முக்கிய பணி, எனவே, இரண்டாவதாக வந்த முறையான குறைப்பு வாதிடுகிறார்.

லீன்: இழப்பு

சில சந்தர்ப்பங்களில் கால முடா பயன்படுத்தப்படுகிறது செலவுகள் ஒத்த பொருளில். இந்த கருத்து பல்வேறு செலவுகளைப் குப்பை, கழிவுகள், மற்றும் பல குறிக்கிறது. Tayiti ஓனோ செலவுகள் ஏழு வகையான அடையாளம். இழப்புகள் காரணமாக உருவாகின்றன:

• எதிர்பார்ப்புகளை;
• சட்டக்;
• போக்குவரத்து;
• கூடுதல் செயலாக்க நடவடிக்கைகளை;
• தேவையற்ற இயக்கங்கள்;
• குறைபாடுள்ள பொருட்கள் பிரச்சினை;
• அதீத ஒதுக்கீடுகள்.

இழப்பு Tayiti ஓனோ முக்கிய வகை சட்டக் நம்பப்படுகிறது. அது செலவுகள் மீதமுள்ள அதிகரிப்பதற்கு முக்கியக் காரணியாக இருந்தது. மற்றொரு உருப்படியை மேலே பட்டியலில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது. Dzheffri Layker, ஆராய்ச்சி அனுபவம் டொயோட்டா ஈடுபட்டுள்ளது காணாத சாத்தியமான ஊழியர்கள் இழப்பு என விவரித்தார். கட்டண ஆதாரங்கள் (காரணமாக தேவை அதிகம் ஏற்ற இறக்கங்கள் எ.கா., இடைப்பட்ட அட்டவணை) உயர் தீவிரம் நடவடிக்கைகள் திறன் சுமை, ஊழியர்கள், அத்துடன் நடவடிக்கைகளை செயல்திறன் nonuniformity அழைப்பது போல.

கொள்கைகளை

லீன் ஐந்து நிலைகளில் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது ஒரு நடைமுறையாக வழங்கப்படுகிறது:

1. ஒரு குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு மதிப்பு தீர்மானித்தல்.
2. உற்பத்தியில் மதிப்புப் நிறுவுவதற்கும் நிதி அளித்துள்ளார்.
3. ஒரு தொடர்ச்சியான ஓட்டப்போக்கு வழங்குதல்.
4. தயாரிப்பு இழுத்து சாத்தியம் வாடிக்கையாளர் வழங்கவும்.
5. சிறந்த நோக்கத்தில்.

மற்ற கொள்கைகளை மத்தியில், எந்த மெலிந்த உற்பத்தியில், பெரிதுபடுத்தப்பட்டது வேண்டும்:

1. சிறப்பு அடைவது - முதல் வழங்கல், "பூஜ்யம் குறைபாடுகள்" என்ற திட்டங்களைப் பயன்படுத்துகிறார்கள் இருந்து பொருட்கள் வழங்குவது, அடையாளம் மற்றும் அவர்களின் நிகழ்வு ஆரம்ப கட்டங்களில் பிரச்சினைகள் தீர்க்கும்.
2. தகவல், செலவு மற்றும் இடர் வகுப்பதன் மூலம் நுகர்வோர் நீண்ட கால தொடர்பு உருவாவது தடுக்கப்படுகிறது.
3. நெகிழ்வு.

உற்பத்தி முறை டொயோட்டா பயன்படுத்தப்படும், இரண்டு முக்கிய கொள்கைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது: சுயாட்சிவாதம் மற்றும் "வெறும் நேரத்தில்". இது அசெம்ப்ளி தேவையான அனைத்து கூறுகளையும், அது அவசியம் போது துல்லியமான நேரத்தில் வரி வந்தடைய வேண்டும் என்பதற்காக கிடங்கில் கையிருப்பு அளவைக் குறைப்பதற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்முறை கண்டிப்பாக வரையறுக்கப்பட்ட அர்த்தம்.

கூறுபாடுகள்

ஒல்லியான முறைகள் - இந்தக் கருத்தாக்கத்தின் கட்டமைப்பை பல்வேறு கூறுகளை காட்டியது. அவர்களின் சிலர் தாமே ஒரு கட்டுப்பாட்டுச் சுற்றுடன் செயல்படலாம். பின்வருமாறு முக்கிய உறுப்புகள்:

• தனிப்பட்ட பொருட்களை ஸ்ட்ரீம்.
• பகிரப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள்.
• 5S அமைப்பு.
• கைசன்.
• விரைவு மாற்றம்.
• தடுப்பு பிழை.

தொழில் விருப்பங்கள்

லீன் சுகாதார நேரடியாக மக்களுக்கு உதவும் தொடர்பான மருத்துவ ஊழியர்கள் நேரம், குறைக்கும் கருத்தாகும். சிக்கனத் தளவாடங்கள் மதிப்புப் ஈடுபட்டுள்ள அனைத்து சப்ளையர்கள் ஒன்றிணைக்கும் முயற்சியில் இது ஒரு மிகுதி திட்டமாகும். இந்த அமைப்பில், சிறிய தொகுதிகளாக பங்குகள் பகுதி நிரப்பப்படாத உள்ளது. இந்த சுற்று முக்கிய இலக்கு லாஜிஸ்டிக் திரண்ட மதிப்பு செயல்படுகிறது. சிக்கன உற்பத்தியின் கருவிகள் டென்மார்க்கில் அலுவலகம் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சேவைகளை பெரிய அளவிலான தரப்படுத்தல் கருத்து நேரத்திற்குள் நடத்தப்பட்டது. நிகழ்வின் நோக்கங்கள் உற்பத்தித் அதிகரிப்பு, ஏற்றுமதி செய்வதில் முடுக்கம் ஆகும். "மதிப்புகள் அட்டை வரி உருவாக்கம்" கட்டுப்பாடு மற்றும் அடையாள சேவைகள் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டன. மேலும் வளர்ந்த பின்னர் ஊக்கப்படுத்துதல் ஊழியர்கள் அலுவலக அமைப்பு உருவாக்கப்பட்டது. கட்டிடம் எல்லா நிலைகளிலும் வசதிகள் கட்டுமான செயற்பாட்டின் திறனை மேம்படுத்துவதை நோக்கமாக ஒரு சிறப்பு மூலோபாயம் உருவாக்கப்பட்டது. லீன் உற்பத்தி கொள்கைகள் மென்பொருள் வளர்ச்சி மாற்றப்பட்டிருக்கக்கூடும். நகரம், பொது நிர்வாகக் இந்த திட்டத்தின் கூறுகள் பயன்படுத்துகிறது.

கெய்சன்

யோசனை டாக்டர் டெமிங் மூலம் 1950-ல் சூத்திரப்படுத்தப்பட்டது. இந்த கொள்கை நடைமுறைப்படுத்தல் ஜப்பான் நிறுவனங்களுக்கு பெரிய இலாபங்களை கொண்டு வந்துள்ளது. இந்த நிபுணரான பேரரசரின் பதக்கம் வழங்கப்பட்டது. சில காலத்திற்குப் பிறகு, ஜப்பான் சயின்ஸ் அண்டு டெக்னாலஜி ஒன்றியம் அவர்களுக்கு ஒரு பரிசு அறிவித்தது. உற்பத்திப் பொருள்களை தரம் டெமிங்.

நன்மைகள் filosifii கெய்சன்

இந்த அமைப்பின் நன்மைகள் அங்கு நிலைமைகள் உயர்ந்த திறன் மற்றும் செயல்திறன் உறுதி உருவாக்கப்பட்டன ஒவ்வொரு தொழில்துறை துறை, மதிப்பிடப்பட்டன. கைசன் ஒரு ஜப்பனீஸ் தத்துவம் கருதப்படுகிறது. அது தொடர்ச்சியான மாற்றம் ஊக்குவிப்பதாகும். சிந்தனை கெய்சன் பள்ளி மட்டுமே பாதை நிலையான மாற்றம் செயல் முன்னேற என்று வலியுறுத்துகிறது. முக்கிய கவனம் அமைப்பு தேவையற்ற மற்றும் கடின உழைப்பு நீக்குவதன் மூலம் உற்பத்தியைப் பெருக்குவதற்கு செய்கிறது. மிகவும் வரையறை இரண்டு வார்த்தைகள் "காய்" இணைப்பதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட - ( "மாற்ற") "மாற்றம்", மற்றும் "ஜென்" - "நல்ல நோக்கி." அமைப்பு நன்மைகள் மிகவும் தெளிவாக ஜப்பனீஸ் பொருளாதாரத்தின் வெற்றி பிரதிபலிக்கிறது. இது உலகின் ஜப்பனீஸ் தங்களை மூலம் மட்டும், ஆனால் நிபுணர்கள் அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது.

நோக்கங்கள் கைசன் கருத்து

உற்பத்தியின் வளர்ச்சி உட்பட்டவை என்று ஐந்து முக்கிய பகுதிகள் உள்ளன. இந்த பின்வருமாறு:

1. கழிவு குறைப்பு.
2. உடனடியான சரிசெய்தல்.
3. பயனுக்கு.
4. பணிக்குழுவின்.
5. உயர்ந்த தரம்.

அது கொள்கைகளை பெரும்பாலும் பொது அறிவு அடிப்படையில் என்று கூறினார் வேண்டும். அமைப்பின் முக்கிய கூறுகள் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் தேவையான, ஒவ்வொரு ஊழியர் கொண்டு உருவாக்கும் செயல்பாடு மற்றும் மாற்ற எதிர்வினைப் விருப்பத்தை உள்ளன. அனைத்து இந்த நடவடிக்கைகள் சிக்கலான கணித கணக்கீடுகள் மற்றும் அறிவியல் ஆராய்ச்சி அணுகுமுறைகள் தேவையில்லை.

கழிவுகள் குறைப்பது

ஒவ்வொரு அடியிலும் (செயல்பாடு செயல்முறை) இழப்பை கணிசமான குறைப்பு இலக்காக கோட்பாடுகள் கெய்சன் தத்துவங்கள். திட்டத்தின் முக்கிய நன்மைகளை அது ஒவ்வொரு ஊழியர் கொண்டுள்ளது என்பதை கருதப்படுகிறது. இது சிறிது சிறிதாக, ஒவ்வொரு மணிக்கு மேம்படுத்த வளர்ச்சி மற்றும் முன்மொழிவுகளை அடுத்தடுத்த செயல்படுத்த ஈடுபடுத்துகிறது அரசாங்கத்தின் நிலை. இந்த வேலை வள இழப்புகளைக் குறைப்பதற்காக உதவுகிறது.

உடனடியான சரிசெய்தல்

கெய்சன் கருத்து ஏற்ப ஒவ்வொரு தொழிலாளியும் பிரச்சினைகள் எதிர்க்கும் உள்ளது. இந்த நடத்தை விரைவில் பிரச்சினைகளை நிவர்த்தி உதவுகிறது. உடனடியாக சரிசெய்தல் சுற்று நேரம் அதிகரித்துள்ளது இல்லை போது. பிரச்சினைகளுக்கு உடனடி தீர்வு நீங்கள் பயனுள்ள திசையில் நடவடிக்கைகள் இயக்க அனுமதிக்கிறது.

பயனுக்கு

உடன் விரைவான சிக்கல் தீர்க்கும் வளங்கள் வெளியிடுகின்றனர். அவர்கள் மேம்படுத்த மற்றும் இதர நோக்கங்களை அடைய பயன்படுத்த முடியும். அத்துடன், இந்தத் நடவடிக்கைகளை திறமையான தயாரிப்பு ஒரு நடைமுறையில் நிறுவப்பட துணைபுரிகின்றன.

பணிக்குழுவின்

அனைத்து ஊழியர்களின் பிரச்சினைகளுக்கு அட்ராக்சன் நீங்கள் விரைவில் கண்டுபிடிக்க அனுமதிக்கிறது. மீண்ட சிரமத்தில் வெற்றி ஆவி வலுவடைந்து சுய மதிப்பு அதிகரிக்கிறது ஊழியர்கள். பணிக்குழுவின் நீக்குகிறது , மோதல்கள் பெற்றோர் மற்றும் துணைப் ஊழியர்கள் இடையே ஒரு நம்பிக்கை உறவை உருவாக்கம் ஊக்குவிக்கிறது.

சிறந்த தரமான

ரேபிட் மற்றும் பயனுள்ள பிரச்சினைகளைத் தீர்ப்பது இதற்கு பெருவாரியான அளவு உருவாக்கி, குழு ஒன்றின் ஒருங்கிணைந்த பணி ஊக்குவிக்கிறது. இது சிறிது சிறிதாக, பொருட்கள் தரத்தை மேம்படுத்தும். அனைத்து இந்த நிறுவனம் சக்தி ஒரு புதிய நிலை அடைய அனுமதிக்கும்.